Cuplaje metalice pentru teava HDPE. Racordarea conductelor HDPE cu fitinguri metalice. Metode de conectare a conductelor HDPE

Când sunt echipate diferite tipuri de sisteme de alimentare cu apă și căldură, devine necesară conectarea țevilor metalice cu cele din plastic. Pentru a rezolva această problemă, puteți utiliza una dintre multele opțiuni, dar principalele implică utilizarea flanșelor și metoda interfeței filetate.

Principalele și caracteristicile acestora

Dacă decideți să conectați țevile HDPE la țevile metalice, atunci este important să vă familiarizați cu tehnologiile de bază pentru lucru. Când filetați țevi metalice cu HDPE cu diametru mic de până la 40 mm, cel mai bine este să folosiți fitinguri care au filet pentru o țeavă metalică. În același timp, cuplajele sunt adesea folosite în aceste scopuri. Cu toate acestea, ele nu sunt folosite pentru a conecta țevile HDPE la metal. Dar pentru îmbinările elementelor din polipropilenă, acestea se potrivesc perfect. Pentru a face acest lucru, cumpărați un element de conectare neted. Pentru a obține o etanșare fiabilă a îmbinărilor, trebuie utilizată fibră de in, care este pretratată în ulei de uscare. Acest lucru este valabil la asamblarea țevilor de oțel. Dacă vorbim despre locul în care se folosesc țevi cu un diametru mai mare, atunci pot fi împerecheate elemente cu un diametru de până la 600 mm. În acest caz, răsucirea se efectuează manual. Conexiunile conform metodei de utilizare a firelor vor fi luate în considerare mai jos. În timp ce îmbinarea cu flanșă este utilizată cel mai bine împreună cu țevile din polipropilenă și polietilenă. Dar este de remarcat faptul că acești compuși pot fi utilizați pentru ambele tipuri de produse.

Aplicații de montaj filetat

Pentru a instala țevi din polipropilenă, care au părți metalice sub formă de filtre, țevi, contoare și malaxoare, puteți folosi fitinguri filetate de diametrul dorit. Acest element va fi amplasat pe o parte, în timp ce pe cealaltă parte ar trebui să existe un cuplaj pentru lipirea unei țevi de plastic. Filetul pentru fitinguri poate fi extern sau intern. Racordarea țevilor HDPE cu fitinguri se realizează după următoarea metodă. Mai întâi trebuie să deșurubați cuplajul țevii metalice în locul în care ar trebui să fie conectat la elementul din plastic. Altfel, parte țeavă de oțel poate fi tăiat, în timp ce marginea rezultată trebuie tratată cu ulei sau unsoare, formând un nou fir folosind unealta adecvată. În următoarea etapă, firul este șters, bandă de fum sau câlți este înfășurat pe el, suprafața este lubrifiată cu silicon. Nu trebuie să fie mai mult de două ture, marginea benzii în timpul prinderii trebuie îndreptată de-a lungul firului. Fără a folosi o cheie, înșurubați fitingul de presare pentru a preveni fisurarea. Dacă, după pornirea sistemului, apa a început să curgă, atunci fitingul trebuie strâns.

Metodologia de lucru

Când se realizează o racordare a conductei din HDPE, elementul din oțel poate fi cuplat cu un fiting. Elementele din polipropilenă vă vor permite să formați diferite coturi și viraje în sistem. Configurația fitingului poate fi, de asemenea, modificată, pentru aceasta este necesar să o încălziți cu un uscător de păr de clădire, cu toate acestea, temperatura nu trebuie să depășească 140 °. Polipropilena se va aprinde dacă temperatura este peste 350 °, motiv pentru care nu ar trebui să permiteți posibilitatea supraîncălzirii. Produsele din polipropilenă se extind și se contractă atunci când sunt expuse la temperatură, prin urmare, atunci când le folosiți pentru amenajarea unui sistem de încălzire sau pentru furnizarea de apă caldă, este necesar să instalați țevi sub un strat de ipsos. În acest caz, decalajul dintre strobe ar trebui să fie de aproximativ un centimetru, în timp ce izolația tubulară ar trebui să fie amplasată în jurul teurilor și curbelor.

Aplicare flanșă

Racordarea tevilor HDPE, PVC cu metal se poate realiza prin intermediul flanselor. În acest caz, se va putea obține pentru implementarea cărora se folosesc bucșe pentru flanșe. Sunt sudate la capetele produselor. În caz contrar, se pot folosi flanșe aeriene, care sunt din metal. Dacă în timpul lucrărilor veți folosi o conductă HDPE, metode de conectare element dat cu conducte metalice poate include utilizarea flanselor. Această tehnologie este aplicabilă dacă conducta are componente din oțel (supape, pompe pot fi incluse în această categorie). Printre altele, o conexiune detașabilă este relevantă atunci când este necesară dezasamblarea conductei în timpul funcționării. O astfel de nevoie apare în timpul reparației și curățării. Conexiunea cu flanșă este recomandată pentru țevi de diametru mare. La vânzare puteți găsi așa-numitele flanșe de tip liber, acestea au la bază gulere și sunt cele mai comune atunci când lucrați cu țevi din plastic. Flanșele libere se pot potrivi cu dimensiunile părților metalice ale conductelor.

Pentru trimitere

Atunci când țevile HDPE sunt conectate la cele metalice folosind flanșe, trebuie remarcat faptul că acestea din urmă trebuie să fie lipsite de bavuri și elemente ascuțite. Dacă sunt prezente, produsele din polietilenă pot fi deteriorate.

Au fost descrise mai sus flanșe libere, care sunt cel mai adesea utilizate pentru produse din polietilenă grele și medii, al căror diametru nu depășește 150 mm. Printre altele, astfel de elemente de legătură pot fi folosite și pentru țevile ușoare, în timp ce diametrul lor nu trebuie să depășească 300 mm. Pentru a obține o creștere a rezistenței conexiunii, puteți utiliza un umăr drept cu o tranziție conică. Flanșele libere pot fi folosite pentru a conecta țevi cu diametre mai mari de 200 mm. Conexiunea cu pană, care este caracteristică flanșelor ondulate, poate fi utilizată pentru țevi de orice diametru.

Când o țeavă HDPE este conectată la țevi metalice folosind flanșe, țeava este tăiată la joncțiune, în timp ce tăierea trebuie să fie cât mai uniformă posibil. O flanșă metalică este pusă pe țeavă, apoi - garnitură de cauciuc. Eliberarea lui dincolo de secțiunea conductei nu ar trebui permisă, dar valoare maximă suprapunerea este de 10 mm. Flanșa trebuie împinsă pe garnitură și apoi conectată cu șuruburi. Șuruburile trebuie strânse uniform, forța se aplică doar până când simțiți rezistență. Când lucrați, este necesar să vă ghidați după specificația care este atașată pieselor componente.

Caracteristici de conectare a conductelor HDPE

Racordarea țevilor HDPE se realizează și în viața de zi cu zi destul de des. Pentru a crea o conexiune detașabilă, puteți folosi flanșe, care sunt cel mai comun tip de fixare. Acest lucru se datorează faptului că în procesul de lucru nu este necesară utilizarea sudării. Cel mai convenabil va fi de utilizat, care începe de la marcajul de 50 mm. Dacă vorbim de un diametru mai mic, atunci ar trebui folosite fitinguri sau cleme speciale, care uneori sunt înlocuite cu cleme. Flanșele pot fi folosite pentru a conecta țevi din cupru, fontă sau metal la țevile din polietilenă. Pentru a conecta țevile HDPE cu fitinguri de compresie, este necesar să pregătiți corespunzător conducta. Pentru a face acest lucru, elementul din plastic este tăiat în unghi drept. La următoarea etapă de lucru, este necesar să se efectueze în conformitate cu tehnologia descrisă mai sus, cu toate acestea, în acest caz, două țevi se vor dovedi a fi din plastic.

Caracteristici ale conductelor de conectare din diferite materiale

Dacă decideți să conectați o țeavă HDPE la o țeavă metalică, atunci este foarte descurajat să economisiți bani încercând să sigilați o țeavă de plastic cu îmbinări cimentate sau folosind tehnologia de gofrare. În acest din urmă caz, plasticitatea clorurii de polivinil sau a polietilenei va eșua, deoarece va fi imposibil să se realizeze o conexiune strânsă. În plus, conductele sunt deformate. În alte cazuri, ar trebui să vă amintiți coeficientul de dilatare termică a plasticului. Dacă apa fierbinte este scursă de mai multe ori, conexiunea se va slăbi pur și simplu și își va pierde etanșeitatea inițială. Dacă este necesar să conectați o țeavă HDPE la o țeavă metalică, dar nu a fost posibil să găsiți un etanșant de vânzare, atunci problema poate fi rezolvată folosind cauciuc microporos. Dintr-un covor de mașină vechi, este necesar să tăiați o bandă lungă îngustă, care poate fi înfășurată în jurul îmbinării, tamponând materialul din interior cu o șurubelniță lată.

Conducta unei rețele de comunicații este adesea eterogenă. Se foloseste otel, polipropilena, sectiuni combinate, in functie de cerinte - alimentare cu apa calda si/sau rece, incalzire, canalizare. Condițiile de funcționare afectează materialul rețelei și conexiunile. Cum să conectați corect o structură diferită de componente este descris mai jos.

Metode de conectare a conductelor din diferite materiale

Stirenii din producția de țevi și-au câștigat pe bună dreptate popularitate - HDPE, polietilena, propilena, polimerul reticulat - au rezistență și reacții minime la agresiunea externă și internă a mediului nu mai rău decât oțelul și, în unele privințe, o depășesc. Sunt utilizate pentru conductele de apă caldă și rece, rezistă la presiuni maxime și forțe de rupere. Există multe moduri de a îmbina plasticul. Acestea sunt sudarea, fitingurile, compresia. Este posibil să le folosiți în tandem cu țevi din alt material?

Să luăm în considerare fiecare caz:

Cum se conectează țeava HDPE cu polipropilenă

Pentru a fixa materiale diferite, sunt oferite mai multe metode: fitinguri cu filet - cuplaje interioare, externe, combinate, flanșe.

Detaliu:

• Fitinguri filetate se fixează la capetele conductelor prin sudură. Pentru a face acest lucru, designul fitingului este dezasamblat, apoi o parte este sudată la capătul unei țevi, iar secțiunea filetată la capătul celeilalte. O mașină specială de sudură topește plasticul, iar îmbinările sunt puternice și strânse. Pentru secțiunile dintr-o singură piesă se folosesc fitinguri cu elemente de încălzire încorporate.
• Cuplaje de cuplare. Designul este pliabil, constă dintr-un colț, un filet și o piuliță de strângere. Există multe tipuri de cuplaje pentru țevile HDPE. Pentru a conecta conducta HDPE și conducta din polipropilenă, în mod similar cu fitingul, cuplajul este dezasamblat. Apoi manșonul este introdus în conducta HDPE și fixat cu o piuliță de strângere, după care structura este strânsă. Nu prindeți fitingul, altfel presiunea colțului va zdrobi marginile țevii sau piulița de cleme se va sparge. Apoi, pe filet este atașată o țeavă de polipropilenă cu același diametru.
• flanse sunt utilizate la conectarea conductelor HDPE cu altele, atunci când componentele rețelei cu diametru mare sunt coloane, canalizare etc. Pe lângă flanșa în sine, este necesară o manșon pentru fixarea acesteia. Conexiunea este similară cu o cuplare cu colț - structura este dezasamblată în părți și fixată pe diferite țevi de bucșele deja sudate. Fixarea secțiunii are loc cu ajutorul piulițelor de unire.

Pentru etanșarea îmbinărilor dintre două țevi sunt utilizate o varietate de materiale. Pentru fitinguri filetate și cuplaje de cuplare - bandă de fum. Pentru racorduri cu flanșe - garnituri din cauciuc sau azbest.

Cum să conectați o țeavă HDPE la o țeavă metalică

Pentru a fixa țevi diferite - HDPE și metal, se folosesc fitinguri speciale de compresie, pe de o parte, și filetate pe de altă parte. Pentru a realiza o secțiune de diametru mare, se folosesc flanșe și prize. Să descriem fiecare caz în detaliu:

Fitingul pentru racordarea țevilor cu diametru mic acționează ca un cuplaj cu colț. Este dezasamblat în părțile sale componente și, folosind un dispozitiv special, o unitate de compresie este fixată la capătul conductei HDPE. Apoi, înșurubați secțiunea filetată în care este introdusă țeava metalică. Adică, procesul este similar cu conectarea a două țevi polimerice descrise mai sus.

Conexiunile speciale cu flanșă pentru țevile HDPE și metal merită atenție. Sunt utilizate atunci când aparatul de sudură nu poate fi utilizat.

Există două tipuri de flanșe pentru conectarea țevilor HDPE și metalice. Blocabil și filetat. În primul caz, flanșa este pusă pe o țeavă metalică, o țeavă de plastic este instalată la al doilea capăt și structura este fixată cu un inel de strângere cu o garnitură de cauciuc. În al doilea, capătul flanșei are un filet pentru deșurubarea țevii HDPE cu diametrul corespunzător și conturul de etanșare.

Conexiunile țevilor HDPE cu cele metalice sunt populare datorită designului special în formă de clopot al primei. Pe lângă elementele de etanșare, o astfel de fixare conține dopuri și un fir special. Racordarea este urmatoarea: se curata capetele tevilor - netede si cu priza. Instalați etanșarea. Se introduc țevi, fixându-le alternativ cu dopuri. După ce este montat firul.

Tehnologiile descrise sunt relativ ieftine - fitingurile și flanșele sunt ieftine, ușor de instalat, munca nu necesită abilități și dispozitive de sudură.

Racordarea conductelor de apă din PVC

Țevile din plastic pentru alimentarea cu apă sunt populare datorită costului redus, instalării ușoare și caracteristicilor de înaltă rezistență. În instalațiile sanitare la domiciliu, acestea sunt folosite atât pentru apă rece, cât și pentru apă caldă - este important să respectați etichetarea.

Metoda de conectare a unor astfel de țevi este mai multe:

• Sudarea - la receși folosind un aparat special de lipit. În primul caz, compoziția „adezivă” este o masă specială pe bază de compuși polimerici și minerale. Are aderență bună, conexiunile cu acesta sunt strânse. Potrivit pentru secțiunile de rețea în care apa curge gravitațional - fără presiune și presiune. Este ușor de utilizat - țevile sunt conectate, iar masa este aplicată pe cusătură.
• Sudarea la cald implică conectarea la nivel molecular. Se folosește o mașină specială de lipit cu găuri pentru introducerea capetelor țevilor. Înainte de îmbinare, stratul superior este îndepărtat de pe margini cu un cuțit de frezat. Marginile țevilor sunt topite în duze - timpul este strict reglat - și presate una pe cealaltă. De ce etanșeitatea este mare? Ambele metode sunt utilizate atât pe conexiuni permanente, cât și în tandem cu fitingurile.
• Fir. Este utilizat în principal la conectarea conductelor de apă din PVC și a structurilor metalice. Opțiunile de montare sunt diferite și vă permit să efectuați orice tranziție - de la diametru mic la mare, viraje, includerea mai multor ramuri de conducte în rețea. De obicei, pentru o astfel de conexiune se folosesc femei americane, cuplaje pliabile, flanșe. Metodele de conectare sunt similare cu cele descrise mai sus - structurile sunt dezasamblate, montate pe capetele conductelor și apoi conectate.
• Cuplaje de compresie. Metoda presiunii a fost aplicată cu succes la îmbinările țevilor din PVC. Designul fitingurilor vă permite să stoarceți marginile, obținând o zonă etanșă. Lucrarea nu necesită condiții de temperatură, dispozitive speciale, cu excepția unei chei de sertizare. Este necesar să dezasamblați structura și să întăriți componentele cu un inel de compresie cu o etanșare.

În cazul demontării rețelei, fitingurile rămân adecvate pentru utilizare ulterioară. Pregătirea pentru racordare este minuțioasă - capetele țevilor sunt curățate și degresate, în caz contrar etanșeitatea va rămâne în discuție. Nu puteți prinde racordurile, pentru a nu rupe capetele țevilor.

Racordarea țevilor din PVC se referă la o instalare simplă disponibilă pentru meșterii acasă fără abilități de lucru prealabile - este important să alegeți instrumentul potrivit și să alegeți metoda de fixare.

Astfel, nu există dificultăți în asamblarea țevilor diferite. Principiul pentru materiile prime polimerice și metalice este același. O conexiune de calitate depinde nu numai de materialul conductei sau de diametrul acesteia, ci și de metoda aleasă și fitingurile selectate corect. Atunci comunicațiile la domiciliu - instalații sanitare, încălzire sau canalizare - vor dura mult timp.

Video despre conectarea țevilor din metal și plastic

În prezent, țevile mai scumpe și mai grele din metale și aliaje sunt înlocuite cu produse din diferite feluri polimeri - polipropilenă, polietilenă etc. Astfel de țevi, deși nu le pot înlocui complet pe cele metalice, sunt utilizate activ în aproape toate domeniile industriei și în comunicațiile urbane. Produsele din polietilenă de joasă presiune (HDPE) sunt deosebit de populare; mai jos vom vorbi despre aplicarea acesteia și despre modul de conectare a conductelor HDPE între ele și la produse realizate din alte materiale.

Domenii de aplicare pentru țevile din polietilenă de joasă densitate

Datorită ușurinței, rezistenței și varietății modalităților de conectare a conductelor HDPE, acestea sunt utilizate în multe domenii, de exemplu:

• amenajarea sistemelor de alimentare cu apă;
• instalarea circuitelor de canalizare;
• ca cutii de protectie cabluri de alimentareși fire la crearea rețelelor electrice;
• ca cochilii hidrofuge la așezarea rețelei de încălzire;
• pentru a preveni deteriorarea cablurilor sistemelor de comunicații;
• la săparea fântânilor arteziene;
• ca matrite pentru turnare;
• pentru alimentarea cu apă a grădinilor de legume, sere etc.

Metode de conectare a conductelor HDPE

Dacă este posibil, conectează ambele țevi HDPE și le deconectează înapoi, metodele de fixare sunt împărțite în:

• detaşabil- se folosesc piese suplimentare (armatura) pentru fixarea elementelor; designul poate fi asamblat și dezasamblat în mod repetat, înlocuiți componentele individuale;
• o singură bucată- pentru fixarea elementelor se folosesc sudura, lipirea etc.; este imposibil să dezasamblați circuitul finit fără a deteriora componentele.

Avantajele primei metode:

• economie- Conexiunea detașabilă vă permite să nu cumpărați piese inutile, dacă este necesar, înlocuiți doar una; in plus, nu este nevoie sa achizitionati dispozitive specifice pentru sudarea sau lipirea tevilor;
• ușurință de operare- racordarea tevilor HDPE cu fitinguri este destul de usor de implementat si nu necesita efort fizic excesiv; în plus, este posibil în condiții care nu permit utilizarea mașinilor de sudură, de exemplu, în coloana de lichid. În același timp, fitingurile sudate pentru țevile HDPE vor rezista mulți ani;
• rapiditate– cu indemanarea si calitatea necesara a consumabilelor si fitingurilor, lucrarea poate fi finalizata intr-un timp scurt

Realizarea unei conexiuni de conductă detașabilă

Acest tip de fixare a pieselor se poate face în două moduri:

1. în clopot. În acest caz, capătul mai îngust al unei țevi este introdus în expansiunea - priza - a celeilalte și etanșat cu materiale speciale. În cele mai multe cazuri, este utilizat în proiectarea canalizării fără presiune (gravitațională).
2. Fiting și flanșă racordarea țevilor HDPE - după cum sugerează și numele, se folosesc dispozitive speciale pentru a asigura această metodă de fixare: flanșe, cuplaje pentru țevi HDPE și altele.

Cuplaje pentru tevi din plastic

Ca și produsele în sine, cuplajele pentru țevile HDPE sunt realizate din polietilenă. La producerea produselor se folosește o tehnică de extrudare.

Avantajele utilizării cuplajelor:

• durabilitate - produsul poate servi zeci de ani;
• fiabilitatea fixării și etanșeității țevii;
• rezistență la schimbările de temperatură și sarcinile mecanice externe;
• neutralitate chimică;
• versatilitate de utilizare;
• capacitatea de a conecta o țeavă HDPE cu polipropilenă și de a fixa țevi dintr-un tip de plastic.

Tipuri de cuplaje:

1. Comprimare. I se aplică atât fire externe, cât și interne. Fitingul este de obicei utilizat în amenajarea circuitelor de încălzire și de alimentare cu gaz. Acest tip de cuplare rezolvă întrebarea cum să conectați o țeavă HDPE la una metalică: pentru aceasta, se aplică un fir metalic la un capăt al produsului. Vezi si: "".
2. Cuplaje simple. Este folosit pentru a conecta produse din plastic omogene cu aceeași secțiune transversală.
3. reducere. Este utilizat în cazurile în care trebuie fixate țevi diferite diametre. După cum ați putea ghici, diametrele de intrare ale unui astfel de cuplaj sunt, de asemenea, diferite.

Conectori de compresie

Cum se lucrează cu fitingurile de compresie:

1. Produsul se dezasambla prin slăbirea piuliței de îmbinare.
2. Suprafața secțiunii țevii este curățată de praf, murdărie, grăsime etc.
3. La capătul țevilor, teșiturile sunt realizate folosind un dispozitiv special - o teșitoare - sau un simplu cuțit ascuțit. A doua metodă este mai puțin precisă și prezintă un anumit pericol pentru sănătatea lucrătorului.
4. Pe suprafața țevii, marcați cu un marker cât de departe va ajunge în interiorul fitingului.
5. Inainte de a intra, capatul conductei este tratat cu sapun lichid pentru o alunecare mai buna.
6. Conducta (cu forta) se introduce in fiting, cu grija, evitand deteriorarea, depasind rezistenta garniturii de cauciuc.
7. Verificați precizia conexiunii și strângeți piulița de îmbinare fără a aplica o forță excesivă pentru a evita deteriorarea fitingului. Vezi si: "".

Conexiune permanentă a conductelor din polimer

Tipuri de sudare a conductelor:

• fund;
• folosind cuplaje electrice.

Când se utilizează prima metodă, este necesară o mașină de sudură țevi care să le încălzească capetele la o temperatură de topire. După aceea, capetele produselor sunt presate unul împotriva celuilalt până la răcire și formarea unei mase omogene.

• țevile trebuie să fie rotunde, fără deformare;
• cusătura trebuie să treacă prin toată grosimea peretelui produsului;
• elementele nu trebuie să fie deplasate cu mai mult de 1/10 din grosimea peretelui;
• înălțimea cordonului de sudură pentru produse cu o grosime a peretelui de cel mult 5 mm - 2,5 mm sau mai puțin, pentru țevi cu pereți groși (6-20 mm) - mai mult de 5 mm.

La sudarea cu un cuplaj electric, la capetele țevilor se pun cuplaje speciale din polietilenă cu spirale electrice încorporate. După aplicarea tensiunii, capetele țevilor sunt încălzite, topite și sudate pe cuplaj. Înainte de efectuarea operațiunii, suprafața țevilor trebuie curățată, iar în timpul încălzirii și răcirii, produsele nu trebuie să fie deplasate față de poziția lor inițială.

Racordarea tevilor HDPE are multe variante, este destul de simpla in executie si, cu o calitate corespunzatoare a lucrarii, este durabila si fiabila.

Tabel cu dimensiunile conductei de gaz HDPE

Caracteristici de montare

Asamblarea aproape oricărui sistem folosind componentele în cauză implică piese de conectare asemănătoare cuplajelor. Țeava și fitingul sunt fixate cu o priză sau îmbinări de lipit de tip cap la cap. Conexiunea este posibilă și fără lipire, cu includerea pieselor de compresie în design, dar costul acestora este mai mare în comparație cu piesele pentru lipire.

Cele mai scumpe, dar și destul de practice piese de conectare sunt cuplajele prin electrofuziune. În părțile finale ale unor astfel de produse, sunt instalate elemente speciale de încălzire, care lipează părți individuale ale structurii.

Datorită unei anumite noutăți a HDPE, destul de des devine necesară combinarea pieselor din polietilenă cu piese metalice care nu au fost încă uzate. În procesul manipulărilor luate în considerare, se folosește o teșitură, constând din două jumătăți: prima dintre ele este pusă pe partea metalică și fixată acolo, a doua, respectiv, pe cea din plastic.

Între ele, piesele individuale sunt înșurubate împreună, un inel O este plasat între cele două jumătăți, uneori pentru fiabilitate. Această metodă este folosită pentru a conecta țevile HDPE cu țevile metalice.

În cazurile în care vorbim de o legătură permanentă, putem spune că rezistența piesei de legătură este inferioară în ceea ce privește același parametru față de structura principală cu cel mult 10%. Dar cele discutate mai sus se referă la conexiuni de tip detașabil.

Nu este inferior lipirii din punct de vedere al rezistenței, dar are un avantaj semnificativ: dacă în timpul procesului de asamblare sau după finalizarea acestuia devine necesară schimbarea configurației sistemului montat, atunci demontarea va dura mult mai puțin decât în ​​cazul respectiv. a sistemelor dintr-o bucată.

Opțiuni pentru fitinguri de compresie din plastic.

Când se poate folosi sudarea cap la cap?

Metoda luată în considerare este de obicei utilizată în cazurile în care grosimea peretelui depășește 5 mm. Pregătirea materialului pentru începerea lucrărilor este organizată în cadrul următoarei scheme:

• Aliniați capătul produsului în raport cu axa țevii;
• Scoateți teșirea cu un cuțit ascuțit sau (această opțiune este mai de preferat) o unitate specială - o teșitură;
• Curățarea și degresarea totală a secțiunilor de capăt.

De asemenea, este necesar să vă asigurați că secțiunile principale și auxiliare care urmează să fie în contact una cu cealaltă sunt aliniate una cu cealaltă. vorbind limbaj simplu, alinierea presupune instalarea unei piese în alta astfel încât conducta din duză să stea bine și să intre 3/4 din adâncimea cuplajului, acestea sunt cerințele tehnologiei;

După aceea (dacă vorbim despre), puneți ambele părți pentru a fi lipite pe „fier de călcat”, lăsați-l să se încălzească pentru timpul specificat în instrucțiunile pentru dispozitiv și conectați, verificând scurgerile după răcire.

Este posibil să se realizeze o instalare de înaltă calitate fără implicarea profesioniștilor?

Răspunsul la această întrebare este simplu și lipsit de ambiguitate - și/sau fabricat din polietilenă de joasă presiune este destul de fezabil independent, acasă. Dacă, atunci decizia corectă ar fi să vă îngrijiți în avans de disponibilitatea echipamentului, lista acestuia este următoarea:

• O unealtă ascuțită pentru tăierea componentelor în conformitate cu un model predesenat;
• Ruleta si marker pentru marcare;
• diametrul adecvat;
• Teşit.

Conexiunile prize și cu flanșă necesită doar fitingurile în sine, precum și inele O și o cheie de dimensiune adecvată.

Adesea, instalațiile sanitare din HDPE sunt folosite și pentru amenajarea canalelor de drenaj (canal). Ca și în cazurile discutate mai devreme, combinarea într-un singur design nu va cauza probleme serioase, sub rezerva unei atitudini conștiincioase față de muncă. Într-o situație de canalizare, pot fi utilizate atât componente (mai rar) cât și fără presiune (în majoritatea cazurilor).

În plus, instalațiile sanitare din HDPE sunt folosite pentru sistemele de ploaie.

Alături de, HDPE este utilizat și pentru așezarea cablurilor electrice. iar elementele HDPE directe pentru protectia firelor sunt realizate din materii prime incombustibile, ceea ce in sine elimina posibilitatea de incendiu.

Spre deosebire de opinia larg răspândită, eronată, utilizarea componentelor din HDPE ondulat nu limitează în niciun fel mentenabilitatea structurii, în plus, o crește semnificativ.

Faptul este că, fără utilizarea unui „capac” din polimerul în cauză, instalarea cablajului intern are loc de obicei în interiorul pereților. De ce este rea această opțiune?

În primul rând, este periculos de incendiu, ceea ce în sine este un argument serios, iar în al doilea rând, necesitatea de a repara un astfel de cablare va fi asociată în mod necesar cu necesitatea de a demonta placarea peretelui sau orice altă suprafață pe sub care trece firul. Este destul de logic că astfel de acțiuni vor presupune costuri de bani și timp.

Dar utilizarea ondulațiilor vă permite să deconectați pur și simplu cablurile de interes și să le îndepărtați cu atenție cu o sondă (sârma folosită pentru a fileta și apoi a scoate cablul), apoi înlocuiți-le cu același fir.

Utilizarea structurilor ondulate considerate vă permite să protejați obiectul nu numai de foc, ci și să protejați cablajul în sine de influențe climatice nedorite și diferite forțe (dinamice și statice), chiar și indiferent de ce tip de garnitură vorbim: subteran, tavan, perete sau ascuns.

Având în vedere toate avantajele materialelor HDPE, care au fost descrise mai sus, nu este deloc ciudat că materialele în cauză sunt extrem de populare în rândul consumatorilor casnici.

Tutorial video despre cum să faci tranziția de la o țeavă metal-plastic la o țeavă din polipropilenă:

Bună dragă cititor! Dacă trebuie să puneți o conductă apă rece, puteți folosi - material ieftin și practic. Fiecare material are propriile sale subtilități și caracteristici de instalare. În acest articol, le vom spune cititorilor cum să conecteze o conductă HDPE.

Polietilena este un plastic utilizat pe scară largă și binecunoscut. Dar au început să facă țevi din el nu cu mult timp în urmă - acum aproximativ 50 de ani. Denumirea „LDPE” provine de la modul în care este produsă polietilena și nu are legătură cu calitatea plasticului.

Țevile pot fi negre, albastre strălucitoare, negre cu dungi albastre și galbene, gri (pentru canalizare), rar alte culori. Produsele albastre sau negre cu dungi albastre sunt destinate alimentării cu apă potabilă, produsele negre sunt pentru scopuri tehnice. Diametre - de la 16 la 1600 mm. Sunt realizate ca produse măsurate cu lungimea de 12 m sau în bobine (dacă diametrul nu depășește 160 mm)

Scopul aplicatiei

HDPE sunt utilizate exclusiv, deoarece pot fi operate la temperaturi care nu depășesc 40 ° C. Presiunea de lucru - nu mai mult de 20 MPa (2 atmosfere). Ele sunt utilizate peste tot pentru așezarea rețelelor de apă și canalizare subterană și a sistemelor de alimentare cu apă dintr-un puț cu pompă.

O distribuție mai largă este împiedicată de instabilitatea față de radiațiile ultraviolete - nu va funcționa complet pentru a trece la HDPE.

În plus, cablurile de comunicație sau de alimentare sunt așezate în tuburi netede sau ondulate.

Avantajele și dezavantajele acestor țevi:

Avantaje

• cost scăzut;
• inerție chimică - nu reacționează nici cu alcalii, nici cu acizii; apa nu capătă un gust sau un miros străin;
• rezistență la coroziune; rezistență la medii agresive;
• durabilitate - primele țevi au funcționat mai mult de cincizeci de ani;
• suprafață interioară netedă - astfel de țevi nu „depășesc” cu săruri de calciu, precum cele metalice;
• tolerează înghețarea cu apă în interior și nu sparge ca cele din metal;
• nu se teme de schimbările de temperatură (în intervalul de la -20 ° C la 40 ° C):
• polietilena plastică tolerează ușor mișcările solului;
• fabricabilitate - instalare usoara si rapida;
• polietilena este ecologică - producția și eliminarea acesteia nu duc la poluarea mediului;
• greutatea redusă facilitează instalarea, depozitarea, transportul acestora.

Defecte

• cel mai semnificativ dezavantaj este sensibilitatea la radiațiile ultraviolete. Conductele de apă lăsate în soare deschis vor începe să se prăbușească în doar câțiva ani. Prin urmare, conductele de apă HDPE sunt utilizate exclusiv în utilitățile subterane și în încăperi cu iluminare artificială sau fără lumină (de exemplu, în subsoluri și etajele subsolului fara ferestre)
• nu este conceput pentru medii calde.

Metode de conectare

Țevile din polietilenă de joasă presiune pot fi conectate în moduri detașabile și dintr-o singură bucată. Mai jos descriem fiecare dintre aceste metode.

Conexiuni în priză

Acest tip de conexiune este utilizat pe diametre de până la 315 mm inclusiv, dar este de dorit să se utilizeze pe diametre care nu depășesc 110 mm. Este la fel de fiabil ca și metodele dintr-o singură bucată.

Avantajele sale:

• instalare rapidă și ușoară;
• rentabilitate - nu este nevoie de echipamente speciale; cuplajele și alte fitinguri nu sunt prea scumpe;
• accesibilitate – poate fi folosit în condiții înghesuite, sub apă, de exemplu.

Conectorii (fittinguri, cuplaje) sunt montați în următoarea ordine:

• capetele sunt tăiate cu grijă perpendicular pe lungimea țevii; curățat de bavuri;
• teșirea este îndepărtată de la capete (folosind un instrument special sau un cuțit ascuțit);
• la capete se montează un element de legătură (intră destul de strâns în adaptor);
• apoi strângeți cu grijă piulița de pe fiting.

Cuplare

Aceasta este cea mai rapidă și fără echipamente modalitate de a asambla conducte. Poate fi aplicat cu ușurință acasă.

Cuplajele din polietilenă sunt de mai multe tipuri:

• racordare - conectați țevi de același diametru;
• reducerea - folosită ca tranziție pentru diferite diametre;
• compresie - conceput pentru a conecta țevile PE cu diverse echipamente de închidere, țevi din oțel, propilenă sau PVC.

Cuplajele sunt drepte și unghiulare. Tipurile de cuplaje sunt prezentate în tabel.

Racord de montaj

Fitinguri de compresie - o varietate.

Instalarea lor este similară cu instalarea cuplajelor.

racordare cu flansa

Se folosește pe conductele principale de diametru mare (cel puțin 40 mm) pentru instalarea robinetelor, supapelor, regulatoarelor (pentru îndepărtarea ulterioară a acestora pentru reparare sau înlocuire).

Pentru a fixa flanșele, cuplajele speciale sunt sudate la capetele conductei, apoi flanșele sunt înșurubate pe ele.

Conexiuni permanente

Singura metodă posibilă de îmbinare a diametrelor mari.

Sudarea cap la cap

Este de dorit să conectați piesele de prelucrat cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm.

Capetele sunt curățate, teșite, introduse într-un încălzitor special, topite, apoi piesele de prelucrat sunt îmbinate, presate și ținute nemișcate până se răcesc complet.

Sudarea prin electrofuziune

Cele două conducte de conectat sunt introduse într-un manșon special, în interiorul căruia se află un element de încălzire. Apoi i se aplică tensiune de la un aparat special, cuplajul și piesele de prelucrat sunt încălzite și sudate. O modalitate foarte convenabilă de a suda. Și foarte scump. La diametre mari, costul cuplajului va depăși cu mult costul conductei din zona dumneavoastră.

La efectuarea acestui tip de sudare trebuie acordată o atenție deosebită curățării prealabile a capetelor și imobilității îmbinării până la răcirea completă.

Cerințe pentru îmbinările sudate

• nu poate exista nicio depresiune la locul cusăturii - doar o rolă proeminentă;
• deplasarea capetelor unul față de celălalt nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui țevii;
• cu o grosime a peretelui de până la 5 mm, grosimea rolei nu trebuie să depășească 2,5 mm; pentru grosimea peretelui - nu mai mult de 5 mm.

Instrucțiuni pas cu pas pentru conectarea conductelor HDPE

Instrumente și materiale necesare

• centralizator;
• unitate hidraulica;
• încălzitor cu control al temperaturii;
• trimmer electric;
• inserții pentru diferite diametre de produse sudate.

Progresul lucrărilor

• Țevile HDPE sunt prinse într-un dispozitiv de centrare;
• tunderea și teșirea;
• capetele sunt degresate;
• suprafețele sunt încălzite de un încălzitor de sudură și topite;
• încălzitorul de sudură este îndepărtat;
• capetele sunt comprimate astfel încât să se formeze o rolă de cusătură;
• conductele nu se ating până nu se răcesc complet, apoi se scoate centralizatorul.

Video prin conexiune

Este întotdeauna mai bine să vedeți procesul de producție al oricărei lucrări. Videoclipul nostru vă va ajuta să vedeți toate subtilitățile procesului de sudare a țevilor din PVC.

Este imposibil să conectați țevile cu o elipsă pronunțată - calitatea cusăturii va fi nesatisfăcătoare.

După sudare, fără greșeală, ansamblul sudat trebuie să fie în stare staționară până când s-a răcit complet.

Nu neglijați curățarea capetelor pământului, prafului, nisipului, așchiilor și degresării - aceste lucruri mici afectează semnificativ calitatea cusăturii.

Cum se conectează țeava HDPE cu polipropilenă

Polietilena și polipropilena nu sunt sudate. Conectați-le corect împreună numai cu ajutorul fitingurilor. La capetele care urmează să fie conectate, trebuie să sudăm sau să puneți MRV (cuplaje cu filet intern) din materialul corespunzător, să înșurubați o conexiune filetată cu eliberare rapidă („American”) pe un MRV, apoi conectați două MRV folosind o piuliță de unire.

Cum se îmbină o țeavă de polietilenă și oțel

O astfel de andocare se realizează în mod similar cu îmbinarea HDPE și polipropilenă. Conducta de oțel, de regulă, se termină cu un fir. Puteți folosi unitatea în loc de „femeia americană” - dar această opțiune a devenit deja învechită.