Din ce este fabricată spirala pentru dispozitivele de încălzire. Încălzitoare cu spirală. Desemnarea mediului încălzit

Elementele de încălzire în spirală sunt utilizate pentru încălzirea duzelor cu canal cald, matrițe, injectoare, tije, duze de distribuție etc. În funcție de dimensiunea secțiunii, acestea sunt împărțite în HCf și MCf. Încălzitoarele cu bobine pentru sisteme cu canal cald (GCS) sunt furnizate în formă îndreptată sau în stare bobină gata făcută, cu diametrul necesar și distribuție pe lungimea necesară.

Elementele de încălzire în spirală sunt cele mai potrivite pentru încălzirea formelor cilindrice și a îmbinărilor. În ciuda diametrului lor mic, au o putere mare de încălzire, oferind o încălzire uniformă până la 750°C. Sârma de încălzire de cea mai bună calitate este găzduită într-o carcasă din oțel inoxidabil. Componentele elementului de încălzire sunt sertizate, ceea ce crește durata de viață a elementului de încălzire și îi permite să reziste la temperaturi ridicate. Încălzitoarele cu bobine sunt complet sigilate, ceea ce împiedică pătrunderea obiectelor solide, umidității, lichidului.

Avantaje: este posibil să se fabrice orice dimensiuni nestandard sau capacități nestandard ale încălzitoarelor spiralate la comandă. Dacă este necesar, efectuăm bobinaj conform termenilor de referință (descărcare).

La funcţionare corectă Durata de viață a încălzitoarelor nu este limitată.

Structura elementului de încălzire în spirală

Principalele caracteristici ale elementelor standard de stoc ale elementelor de încălzire spiralate

La cerere, este posibilă fabricarea încălzitoarelor spiralate cu următoarele caracteristici

Secțiunea de încălzire

Putere la 230 V

Lungime totală desfășurată (inclusiv lungimea neîncălzită)

Lungime indestructibila

Diametrul minim de înfășurare

1,8 x 3,2 mm

150 - 700 W 200 -1000 mm 40 mm 8 mm
150 - 1600 W 265 -2015 mm 65 mm 8 mm
150 - 1600 W 265 -2015 mm 65 mm 8 mm
175 - 400 W 365 -765 mm 65 mm 6 mm

Bobinele de încălzire Heatle sunt încălzitoare industriale de bobine care sunt utilizate pentru încălzirea suprafețelor mașinilor de producție cilindrice. Cel mai comun domeniu de aplicare pentru încălzitoarele spiralate sunt sistemele cu canal cald GCS.

Heatle produce încălzitoare spiralate în două niveluri de calitate:

    Încălzitoare spiralate clasa A. Sunt realizate din materiale de înaltă calitate de la cei mai buni producători din lume, folosind o tehnologie de producție mai scumpă. Din acest motiv, elementele de încălzire în spirală din clasa A au o durată de viață foarte lungă, un indice de fiabilitate ridicat și sunt, de asemenea, complet impermeabile.

    Incalzitoare spiralate clasa B. Materialele pentru fabricarea încălzitoarelor de acest tip sunt luate obișnuite, astfel încât costul lor este mult mai mic decât cel al încălzitoarelor de clasa A. Cu o manipulare atentă și prevenirea umezelii pe elementul de încălzire, această clasă de încălzitoare poate dura și o lungă perioadă de timp, în timp ce prețul acestor elemente de încălzire vă va mulțumi în mod plăcut.

Pe site-ul magazinului online pe paginile de produse veți găsi o listă cu modele standard de elemente de încălzire în spirală, pe care le puteți cumpăra prin formularul de comandă de pe site sau telefonic. De asemenea, puteți comanda de la noi fabricarea de încălzitoare spiralate la comandă, dacă elementul de încălzire de care aveți nevoie nu este în listă.

Pe site-ul nostru web, încălzitoarele spiralate sunt prezentate în două versiuni. Pe pagina elementelor de încălzire în spirală veți găsi o descriere și specificații bobine de încălzire standard cu diferite secțiuni transversale de sârmă, iar pagina încălzitoare de bobine cu manta descrie caracteristicile încălzitoarelor într-o carcasă metalică de protecție.

Toate tipurile de aparate electrice pentru încălzire sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi în aproape fiecare casă. Componenta principală a unor astfel de dispozitive sunt elementele electrice de încălzire (TEH) (Spiral).

Soiuri

Există doar două tipuri de încălzitoare:

1. Elemente electrice de încălzire expuse:
Spiralele sunt încălzitoare de tip deschis. Elementele de încălzire în spirală degajă căldură prin convecție și radiație. Ele sunt suspendate în principal pe un suport din material electroizolant. Există, de asemenea, spirale așezate în caneluri izolatoare.
2. Elemente electrice de încălzire închise:
sigilat. Încălzitoarele ermetice includ elemente de încălzire tubulare. Elementele electrice de încălzire funcționează pe baza convecției, radiațiilor și conductivității termice, transformând electricitatea în energie termică;
permeabil. Acestea sunt spirale și benzi într-o manta de protecție din material izolator electric. Ca protectie se pot folosi margele ceramice solzoase, care se poarta direct pe spirala.

Caracteristicile bobinelor de încălzire

Pentru fabricarea serpentinelor de încălzire se utilizează nicrom sau fechral. Unele firme produc spirale din eurofechral. Diferiți producători produc elemente de încălzire într-o formă în zig-zag sau rotundă. Există spirale echipate cu știfturi filetate (șuruburi) la capete.

Proprietățile spiralelor de nicrom:
  • Păstrați plasticitatea după răcire.
  • Rezistivitate mare.
  • Nu străluciți când este încălzit.
  • Ei nu consumă oxigen.
  • Proprietăți mecanice excelente.
  • Salvați proprietățile în timpul funcționării pe termen lung.

Bobine de nicrom cu baza ceramica le puteți elimina în mod repetat, dacă este necesar, corectați și modificați forma, ajustându-le la dimensiunea dorită. Astfel de încălzitoare sunt folosite în viața de zi cu zi, industrie și alte aparate.

Proprietățile spiralei fehrale:
  • Cea mai mare rezistență la căldură.
  • Rezistivitate semnificativă.
  • Rezistent la medii agresive.
  • Fără scară.
  • Stabilitate mecanică.
  • Rezistență la îndoit.
  • Durată lungă de viață.

Aceste spirale sunt folosite în cuptoarele electrice în aproape toate industriile și în alte aparate electrice (încălzitoare, sobe electrice). Aceste elemente de încălzire sunt mai puțin dense, durează mai mult și costă mai puțin decât bobinele de nicrom.

Proprietăți ale fechralului și spiralelor din alte aliaje multicomponente:
  • Rezistivitate mare.
  • Omogenitatea structurii.
  • Rezistență excelentă la diverse medii (vid, aer, argon etc.).
  • Plasticitate ridicată.\
  • Forță bună la fluaj.
  • Durată lungă de viață.

Astfel de spirale durează mai mult, au densitate mai mică, ductilitate mai mare și cea mai buna calitate suprafete din nicrom si fechral. Sunt considerate mai fiabile și mai durabile, prin urmare sunt utilizate în dispozitive proiectate să funcționeze la temperaturi ridicate (1200Co).

Avantajele și dezavantajele spiralelor
Avantajele încălzitoarelor de tip deschis:
  • Construcție simplă.
  • Încălzire rapidă.
  • Ușurință de reparație.
  • Cost scăzut.
Defecte:
  • Siguranță electrică scăzută.
  • Risc de scurtcircuite ale bobinelor.
  • Probabilitatea de deteriorare mecanică.

Există încă spirale de tip închis, acestea sunt plasate într-o carcasă metalică, al cărei spațiu este umplut cu pulbere ca izolație. Aceste elemente se încălzesc mult mai mult, dar sunt mai fiabile și mai sigure de exploatat, cea mai comună utilizare a unor astfel de elemente fiind arzătoarele electrice pentru sobe electrice.

Caracteristicile elementelor de încălzire: design și principiu de funcționare

TENY (elemente electrice tubulare de încălzire) reprezintă un tub, în ​​interiorul căruia se află un fir conductor sau spirală în mijloc. Tubul este de obicei din metal, dar există dispozitive cu tub de sticlă sau ceramică. TENY cu tuburi metalice sunt destinate încălzirii unor medii practic deloc ostile.

Sticla este utilizată pentru elementele de încălzire în instalațiile industriale, adică. pentru medii foarte agresive din punct de vedere chimic. Tuburile din ceramică sau din alte metale nobile sunt foarte rare, sunt făcute pentru ocazii speciale. Tuburile sunt diametru diferit de la 6 mm la 24 mm.

Filetul este realizat dintr-un aliaj termoelectric, poate fi nicrom sau fechral. Această piesă, bine presată în miez, are o rezistență excelentă, așa că se încălzește foarte mult când trece un curent electric, dar nu se topește.

Spirala (firul) joacă rolul unui încălzitor. Spațiul dintre acesta și tub este umplut cu un izolator termic cu conductivitate termică bună. Periclast (oxid de magneziu cristalin MgO) este utilizat ca acesta. MgO conform GOST 13236–83 are proprietăți dielectrice ridicate și rezistență la temperaturi ridicate. Stratul izolator previne contactul dielectricului cu tubul și transferă energia termică la suprafață cât mai eficient posibil.

Înainte de a intra în mediu inconjurator, energia termică trece mai întâi prin dielectric, iar apoi prin pereții inox ai tubului, încălzind apă sau aer.

Elementele electrice tubulare de încălzire pot funcționa în următoarele condiții de funcționare:
  • Lichid.
  • Solid.
  • gazos.

Elementul de încălzire este echipat cu un grup de dispozitive de contact concepute pentru a-l porni. Ca contacte, se folosesc de obicei terminale conductoare, care sunt plasate pe inserții izolatoare.

Principalele detalii ale elementului de încălzire:
  • Un metrou.
  • Elementul de încălzire este o spirală sau un fir.
  • Material de umplutură.
  • strat izolator.
  • dispozitive de contact.

Un astfel de design este capabil să reziste la o sarcină standard lungă. În acest caz, supraîncărcările pe termen scurt nu afectează foarte mult funcționarea elementului de încălzire. Unele grupuri de elemente de încălzire sunt echipate cu piese suplimentare, de exemplu, siguranțe termice sau tije de anod de magneziu pentru a prelungi durata de viață.

Diferențele dintre încălzitoare se referă nu numai la materialul de execuție, ci și la design și scopul lor. Există elemente de încălzire lungimi diferiteși diametru, sunt fabricate din oțel sau titan și au, de asemenea, parametri electrici diferiți.

Tipuri de elemente de încălzire
  • Elemente de încălzire cu aripioare (TENR) . Aceste încălzitoare sunt concepute pentru a încălzi aerul, așa că se numesc încălzitoare cu aer. Materialul de executie a acestora este otel inoxidabil si structural. TENR este striat cu bandă, precum și șaibe de tipar.

  • Elemente de încălzire tip cartuş (TENP) . Sunt folosite pentru încălzirea matrițelor, de aceea sunt folosite în instalații industriale. Fabricat din tub din oțel inoxidabil lustruit, cu cabluri de contact pe o parte. Unele TENP sunt echipate cu un convertor termoelectric. Uneori sunt folosite pentru încălzirea gazelor și a mediilor lichide.
  • Bloc de încălzitoare electrice (TENB) . Blocurile oferă o putere sporită pentru încălzirea substanțelor în vrac și lichide, motiv pentru care sunt adesea numite încălzitoare de apă. Produs din material diferitȘi putere diferită. Elementele de fixare ale flanșei sunt filetate și șuruburi.

  • Elemente de incalzire cu termostat . Aceste dispozitive electrice sunt folosite pentru a încălzi apa în orice recipient cu un volum adecvat, cu capacitatea de a menține o anumită temperatură (cazane electrice și alte echipamente).

  • Elemente de încălzire electrice inelare (KNP) . Aceste dispozitive sunt necesare pentru încălzirea canalelor, spoturilor etc. Carcasa este realizata din otel inoxidabil. KNP poate fi furnizat cu un termocuplu echipat.

Marcarea elementului de încălzire

Exemplu; Rezistenta 100 A 13 O 220 F2 R30 G1/2

Denumirea pozițiilor în marcaj:

1- Incalzitor electric tubular.
2- Lungime desfăcută 100 mm.
3- Lungimea tijei de contact A=40 mm,
(A=40, B=65, C=100, D=125, E=160, F=250 (mm)).
4- Diametru 13 mm, exista urmatoarele diametre: 6,25; 8; 10; 13; 16; 22.
5- Puterea consumatorului.
6- Aparatul este destinat încălzirii aerului în mișcare (O).

Denumirea mediului încălzit:

P„Apă, carcasă de oțel neagră.
J- Apa, carcasa din otel inoxidabil.
S„Aer nemișcat, înveliș de oțel negru.
T- Aer liniștit, carcasă din oțel inoxidabil.
O„Aer în mișcare, înveliș de oțel negru.
K– Aer în mișcare, carcasă din oțel inoxidabil.
Z- Ulei.
L- Matrite.
7 - Tensiunea nominală este de 220 V.
8 - Forma elementului de încălzire F2 (vezi formele din Fig. 1).
9 — Raza de îndoire este de 30 mm.
10 — Disponibilitatea fitingurilor filetate G1/2.

Avantajele și dezavantajele elementelor de încălzire

Elementele de încălzire sunt utilizate în cuptoarele industriale și în aproape orice tehnică de încălzire. Încălzitoarele de apă, radiatoarele portabile de încălzire, mașinile de spălat și alte dispozitive care au încălzire în funcțiile lor funcționează pe baza elementelor de încălzire.

Avantajele TEN sunt următoarele:
  • Versatilitate și siguranță.
  • Fiabilitatea muncii.
  • Poate fi folosit in instalatii de incalzire cu infrarosu.
  • Poate fi pus în orice lichid.
  • Ele pot lucra sub diferite sarcini de șoc.
  • Etanșarea fiabilă a spiralelor.
  • Varietate de forme.
Elementele de încălzire electrice tubulare sunt foarte stabile și durabile, astfel încât au o durată de viață lungă, dar au încă dezavantaje:
  • Conținut ridicat de metal.
  • Un element de încălzire cu o spirală arsă nu poate fi reparat.

Aceste dispozitive au un cost mai mare decât serpentinele convenționale de încălzire deschise. Dar atunci când utilizați astfel de dispozitive, este mai bine să alegeți opțiuni mai sigure, în ciuda prețului.

Elementele electrice de încălzire sunt utilizate în echipamentele casnice și industriale. Utilizarea diferitelor încălzitoare este cunoscută tuturor. Acestea sunt aragazuri electrice, cuptoare și cuptoare, aparate de cafea electrice, ceainice electrice și încălzitoare de diferite modele.

Încălzitoarele electrice de apă, denumite mai des, conțin și elemente de încălzire. Baza multor elemente de încălzire este un fir cu rezistență electrică ridicată. Și cel mai adesea acest fir este făcut din nicrom.

Helix nicrom deschis

Cel mai vechi element de încălzire este probabil bobina de nichel obișnuită. Pe vremuri, erau folosite sobe electrice de casă, cazane de apă și încălzitoare de capră. Având la îndemână un fir de nicrom, care putea fi „prins” în producție, nu a fost nicio problemă să faci o spirală cu puterea necesară.

Capătul firului de lungimea necesară este introdus în tăietura cheii, firul în sine este trecut între două blocuri de lemn. Menghina trebuie prinsă astfel încât întreaga structură să fie ținută așa cum se arată în figură. Forța de strângere trebuie să fie astfel încât firul să treacă prin bare cu o oarecare forță. Dacă forța de strângere este mare, atunci firul se va rupe pur și simplu.

Figura 1. Înfăşurarea unei spirale de nicrom

Prin rotirea butonului, firul este tras prin barele de lemn și, cu grijă, bobină în bobină, este așezat pe o tijă de metal. În arsenalul electricienilor era un întreg set de butoane diametru diferit de la 1,5 la 10 mm, ceea ce a făcut posibilă înfășurarea spiralelor pentru toate ocaziile.


Se știa ce diametru avea firul și ce lungime era necesară pentru a înfășura spirala puterii necesare. Aceste numere magice pot fi încă găsite pe Internet. Figura 2 prezintă un tabel care prezintă date despre spirale de diferite capacități la o tensiune de alimentare de 220V.

Figura 2. Calculul spiralei electrice a elementului de încălzire (click pe figură pentru a mări)

Totul este simplu și clar aici. După ce a cerut puterea necesară și diametrul firului de nicrom disponibil la îndemână, rămâne doar să tăiați o bucată de lungimea dorită și să o înfășurați pe un dorn de diametrul corespunzător. În acest caz, lungimea spiralei rezultate este indicată în tabel. Dar dacă există un fir cu un diametru care nu este indicat în tabel? În acest caz, spirala va trebui pur și simplu calculată.

Dacă este necesar, calculați spirala este destul de simplu. De exemplu, calculul unei spirale din fir nicrom cu un diametru de 0,45 mm (nu există un astfel de diametru în tabel) cu o putere de 600 W pentru o tensiune de 220 V. Toate calculele sunt efectuate conform legii lui Ohm.

Cum se transformă amperi în wați și invers, wați în amperi:

I = P/U = 600/220 = 2,72 A

Pentru a face acest lucru, este suficient să împărțiți puterea dată la tensiune și să obțineți cantitatea de curent care trece prin spirală. Puterea în wați, tensiunea în volți, rezultă în amperi. Toate conform sistemului SI.

Formula de calcul a rezistenței conductorului R=ρ*L/S,

unde ρ este rezistența specifică a conductorului (pentru nicrom 1,0÷1,2 Ohm.mm2/m), L este lungimea conductorului în metri, S este secțiunea transversală a conductorului în milimetri pătrați. Pentru un conductor cu diametrul de 0,45 mm, secțiunea transversală va fi de 0,159 mm2.

Prin urmare, L = S * R / ρ = 0,159 * 81 / 1,1 = 1170 mm, sau 11,7 m.

În general, se pare că nu este atât de complicat de calcul. Da, de fapt, fabricarea unei spirale nu este atât de dificilă, ceea ce, fără îndoială, este avantajul spiralelor obișnuite de nicrom. Dar acest avantaj este acoperit de multe dezavantaje inerente spiralelor deschise.

În primul rând, aceasta este o temperatură de încălzire destul de ridicată - 700 ... 800˚C. Bobina încălzită are o strălucire roșie slabă, contactul accidental cu ea poate provoca arsuri. În plus, poate rezulta un șoc electric. O spirală roșie arde oxigenul din aer, atrage particule de praf, care, atunci când sunt arse, dau un miros foarte neplăcut.

Dar principalul dezavantaj al spiralelor deschise ar trebui să fie considerat pericolul lor ridicat de incendiu. Prin urmare, departamentul de pompieri interzice pur și simplu utilizarea încălzitoarelor cu bobină deschisă. Aceste încălzitoare, în primul rând, includ așa-numitul „capră”, al cărui design este prezentat în Figura 3.

Figura 3. Încălzitor de casă „capră”

Iată o astfel de „capră” sălbatică: a fost făcută în mod deliberat neglijent, simplu, chiar foarte prost. Un incendiu cu un astfel de încălzitor nu va trebui să aștepte mult. Un design mai avansat al unui astfel de încălzitor este prezentat în Figura 4.

Figura 4. Acasă „Capră”.

Este ușor de observat că spirala este închisă cu o carcasă metalică, aceasta este ceea ce împiedică atingerea pieselor încălzite purtătoare de curent. Pericolul de incendiu al unui astfel de dispozitiv este mult mai mic decât cel prezentat în figura anterioară.

Pe vremuri, în URSS erau produse încălzitoare cu reflectoare. În centrul reflectorului nichelat se afla un cartuş ceramic, în care, ca un bec cu bază E27, era înșurubat un încălzitor de 500W. Pericolul de incendiu al unui astfel de reflector este, de asemenea, foarte mare. Ei bine, cumva nu se gândeau în acele zile la ce ar putea duce utilizarea unor astfel de încălzitoare.

Figura 5. Încălzitor tip reflector

Este destul de evident că diverse încălzitoare cu bobină deschisă pot fi folosite, contrar cerințelor inspectoratului de incendiu, numai sub supraveghere vigilentă: dacă părăsiți camera - opriți încălzitorul! Mai bine, nu mai folosiți încălzitoare de acest tip.


Elemente de încălzire cu serpentină închisă

Pentru a scăpa de bobina deschisă, au fost inventate încălzitoarele electrice tubulare - TEN. Designul elementului de încălzire este prezentat în Figura 6.

Figura 6. Proiectarea elementului de încălzire

Spirala nicrom 1 este ascunsă în interiorul unui tub metalic cu pereți subțiri 2. Spirala este izolată de tub prin umplutura 3 cu conductivitate termică ridicată și rezistență electrică ridicată. Cel mai frecvent utilizat material de umplutură este periclaza (un amestec cristalin de oxid de magneziu MgO, uneori cu impurități ale altor oxizi).

După umplerea cu un compus izolator, tubul este presat, iar sub presiune mare, periclaza se transformă într-un monolit. După o astfel de operație, spirala este fixată rigid, prin urmare, contactul electric cu corpul - tubul este complet exclus. Designul este atât de puternic încât orice element de încălzire poate fi îndoit dacă designul încălzitorului o cere. Unele elemente de încălzire au o formă foarte bizară.

Spirala este conectată la bornele metalice 4, care ies prin izolatoarele 5. Firele de plumb sunt conectate la capetele filetate ale bornelor 4 cu ajutorul piulițelor și șaibelor 7. Elementele de încălzire se fixează în carcasa dispozitivului cu cu ajutorul piulițelor și șaibelor 6, asigurând, dacă este necesar, etanșeitatea conexiunii.

În funcție de condițiile de funcționare, un astfel de design este destul de fiabil și durabil. Acesta este ceea ce a condus la utilizarea pe scară largă a elementelor de încălzire în dispozitive pentru diverse scopuri și design.

În funcție de condițiile de funcționare, elementele de încălzire sunt împărțite în două grupe mari: aer și apă. Dar este doar un nume. De fapt, elementele de încălzire cu aer sunt proiectate să funcționeze în diverse medii gazoase. Chiar și aerul atmosferic obișnuit este un amestec de mai multe gaze: oxigen, azot, dioxid de carbon, există chiar și impurități de argon, neon, cripton etc.

Mediul aerian este foarte divers. Poate fi aer atmosferic calm sau un flux de aer care se deplasează cu o viteză de până la câțiva metri pe secundă, ca în radiatoarele cu ventilator sau pistoalele termice.

Încălzirea carcasei elementului de încălzire poate ajunge la 450 ˚C și chiar mai mult. Prin urmare, pentru fabricarea carcasei tubulare exterioare, diverse materiale. Poate fi oțel carbon obișnuit, oțel inoxidabil sau oțel rezistent la temperatură ridicată. Totul depinde de mediu.

Pentru a îmbunătăți transferul de căldură, unele elemente de încălzire sunt echipate cu aripioare pe tuburi sub forma unei benzi metalice înfăşurate. Astfel de încălzitoare se numesc cu aripioare. Utilizarea unor astfel de elemente este cea mai potrivită într-un mediu cu aer în mișcare, de exemplu, în încălzitoarele cu ventilator și pistoalele termice.

Elementele de încălzire a apei nu sunt, de asemenea, folosite neapărat în apă, acesta este numele general pentru diferite medii lichide. Poate fi ulei, păcură și chiar diferite lichide agresive. Elemente de încălzire lichide, distilatoare, desalinizare electrică a apei de mare și pur și simplu din titan pentru fierberea apei potabile.

Conductivitatea termică și capacitatea de căldură a apei este mult mai mare decât cea a aerului și a altor medii gazoase, ceea ce asigură, în comparație cu mediul aerian, o îndepărtare mai bună și mai rapidă a căldurii din elementul de încălzire. Prin urmare, cu aceeași putere electrică, boilerul are dimensiuni geometrice mai mici.

Aici puteți da un exemplu simplu: atunci când fierbeți apă într-un fierbător electric obișnuit, elementul de încălzire se poate încălzi în roșu și apoi arde în găuri. Aceeași imagine poate fi observată și cu cazanele obișnuite concepute pentru a fierbe apa într-un pahar sau într-o găleată.

Exemplul dat arată clar că încălzitoarele de apă nu ar trebui niciodată folosite pentru a funcționa într-un mediu cu aer. Aerotermele pot fi folosite pentru a încălzi apa, dar trebuie doar să așteptați mult până când apa fierbe.

Stratul de calcar care se formează în timpul funcționării nu va beneficia de elementele de încălzire a apei. Scara, de regulă, are o structură poroasă, iar conductivitatea sa termică este scăzută. Prin urmare, căldura generată de spirală nu intră bine în lichid, dar spirala în sine din interiorul încălzitorului se încălzește până la o temperatură foarte ridicată, ceea ce mai devreme sau mai târziu va duce la arderea sa.

Pentru a preveni acest lucru, este recomandabil să curățați periodic elementele de încălzire folosind diverse substanțe chimice. De exemplu, reclamele TV recomandă Calgon pentru protejarea încălzitoarelor mașinii de spălat. Deși există multe opinii diferite despre acest instrument.

Cum să scapi de scară

Pe lângă agenții anticalcar chimici, se folosesc diverse dispozitive. În primul rând, acestea sunt convertoare magnetice de apă. Într-un câmp magnetic puternic, cristalele de săruri „dure” își schimbă structura, se transformă în fulgi, devin mai mici. Din astfel de fulgi, scara se formează mai puțin activ, majoritatea fulgilor sunt pur și simplu spălați cu un jet de apă. Acesta este modul în care se realizează protecția încălzitoarelor și conductelor de scară. Filtre-convertoare magnetice sunt produse de multe firme străine, astfel de firme există și în Rusia. Astfel de filtre sunt disponibile ca tip mortare și de tip aerian.

Dedurizatoare electronice de apa

Recent, dedurizatoarele electronice de apă au devenit din ce în ce mai populare. În exterior, totul pare foarte simplu. Pe țeavă este instalată o cutie mică, din care ies firele antenei. Firele sunt înfășurate în jurul țevii, fără a fi nevoie chiar să dezlipiți vopseaua. Puteți instala dispozitivul în orice loc accesibil, așa cum se arată în Figura 7.

Figura 7. Dedurizator electronic de apă

Singurul lucru de care aveți nevoie pentru a conecta dispozitivul este o priză de 220V. Dispozitivul este proiectat pentru a fi pornit pentru o perioadă lungă de timp, nu trebuie oprit periodic, deoarece oprirea acestuia va face ca apa să devină din nou tare, se va forma din nou depuneri.

Principiul de funcționare al dispozitivului se reduce la emisia de oscilații în gama de frecvențe ultrasonice, care pot ajunge până la 50 kHz. Frecvența de oscilație este reglată de panoul de control al dispozitivului. Emisiile sunt produse în pachete de câteva ori pe secundă, ceea ce se realizează folosind microcontrolerul încorporat. Puterea de vibrație este mică, prin urmare, astfel de dispozitive nu reprezintă nicio amenințare pentru sănătatea umană.

Este destul de ușor să determinați fezabilitatea instalării unor astfel de dispozitive. Totul se rezumă la a determina cât de greu curge apa din conducta de apă. Nici măcar nu aveți nevoie de dispozitive „abstruse” aici: dacă după spălare pielea devine uscată, pe gresie apar pete albe din cauza stropilor de apă, în fierbător apare sol, mașina de spălat se șterge mai încet decât la începutul funcționării - cu siguranță curge apă dură de la robinet. Toate acestea pot duce la defectarea elementelor de încălzire și, în consecință, a fierbătoarelor sau a mașinilor de spălat în sine.

Apa tare nu dizolvă bine diverși detergenți - de la săpunul obișnuit până la pudrele de spălat la modă. Ca urmare, trebuie să puneți mai multe pulberi, dar acest lucru nu ajută prea mult, deoarece cristalele de sare de duritate persistă în țesături, calitatea spălării lasă de dorit. Toate semnele enumerate ale durității apei indică în mod elocvent că este necesar să instalați dedurizatoare de apă.

Conectarea și verificarea elementelor de încălzire

La conectarea elementului de încălzire, trebuie utilizat un fir cu o secțiune transversală adecvată. Totul depinde de curentul care trece prin încălzitor. Cel mai adesea, se cunosc doi parametri. Aceasta este puterea încălzitorului în sine și tensiunea de alimentare. Pentru a determina curentul, este suficient să împărțiți puterea la tensiunea de alimentare.

Un exemplu simplu. Să existe un element de încălzire cu o putere de 1 kW (1000 W) pentru o tensiune de alimentare de 220 V. Pentru un astfel de încălzitor, se dovedește că curentul va fi

Eu \u003d P / U \u003d 1000/220 \u003d 4.545A.

Conform tabelelor postate în PUE, un astfel de curent poate fi furnizat de un fir cu o secțiune transversală de 0,5 mm2 (11A), dar pentru a asigura rezistența mecanică, este mai bine să folosiți un fir cu o secțiune transversală de la minim 2,5 mm2. Doar un astfel de fir este cel mai adesea folosit pentru a furniza energie electrică la prize.

Dar înainte de a face conexiunea, ar trebui să vă asigurați că și noul element de încălzire, tocmai achiziționat, funcționează. În primul rând, este necesar să se măsoare rezistența acesteia și să verifice integritatea izolației. Rezistența elementului de încălzire este destul de simplu de calculat. Pentru a face acest lucru, trebuie să pătrați tensiunea de alimentare și să împărțiți la putere. De exemplu, pentru un încălzitor de 1000 W, acest calcul arată astfel:

220*220/1000=48,4ohm.

O astfel de rezistență ar trebui să arate un multimetru atunci când este conectată la bornele elementului de încălzire. Dacă spirala este ruptă, atunci, în mod natural, multimetrul va arăta o întrerupere. Dacă luați un element de încălzire cu o putere diferită, atunci rezistența, desigur, va fi diferită.

Pentru a verifica integritatea izolației, măsurați rezistența dintre oricare dintre borne și carcasa metalică a elementului de încălzire. Rezistența izolatorului de umplutură este de așa natură încât la orice limită de măsurare multimetrul ar trebui să prezinte o întrerupere. Dacă se dovedește că rezistența este zero, atunci spirala are contact cu corpul metalic al încălzitorului. Acest lucru se poate întâmpla chiar și cu un element de încălzire nou, tocmai cumpărat.

În general, este folosit pentru verificarea izolației, dar nu întotdeauna și nu toată lumea o are la îndemână. Deci, verificarea cu un multimetru obișnuit este destul de potrivită. Cel puțin, o astfel de verificare ar trebui făcută.

După cum sa menționat deja, elementele de încălzire pot fi îndoite chiar și după umplerea cu un izolator. Există încălzitoare de cele mai diverse forme: sub formă de tub drept, în formă de U, încolăcit într-un inel, un șarpe sau o spirală. Totul depinde de dispozitivul dispozitivului de încălzire în care ar trebui să fie instalat elementul de încălzire. De exemplu, în încălzitorul instantaneu de apă al unei mașini de spălat, sunt utilizate elemente de încălzire spiralate.

Unele elemente de încălzire au elemente de protecție. Cel mai simpla aparare este o siguranta termica. Dacă s-a ars, atunci trebuie să schimbați întregul element de încălzire, dar nu va ajunge la un incendiu. Există și un sistem de protecție mai complex care vă permite să utilizați elementul de încălzire după ce acesta a fost declanșat.

Una dintre aceste protectii este protectia bazata pe o placa bimetalica: caldura de la un element de incalzire supraincalzit indoaie placa bimetalica, care deschide contactul si dezactiveaza elementul de incalzire. După ce temperatura scade la o valoare acceptabilă, placa bimetalică se îndoaie, contactul se închide și elementul de încălzire este din nou gata de funcționare.

Elemente de incalzire cu termostat

În absența alimentării cu apă caldă, trebuie să utilizați boilere. Designul cazanelor este destul de simplu. Acesta este un recipient metalic ascuns într-o „blană” făcută dintr-un izolator termic, deasupra căruia se află o carcasă metalică decorativă. Un termometru este încorporat în corp, care arată temperatura apei. Designul cazanului este prezentat în figura 8.

Figura 8. Cazan de tip stocare

Unele cazane conțin un anod de magneziu. Scopul său este protecția împotriva coroziunii a încălzitorului și a rezervorului interior al cazanului. Anodul de magneziu este un articol consumabil, trebuie schimbat periodic la întreținerea cazanului. Dar la unele cazane, aparent de o categorie de preț ieftină, o astfel de protecție nu este asigurată.

Ca element de încălzire în cazane, se utilizează un element de încălzire cu termostat, designul unuia dintre ele este prezentat în Figura 9.

Figura 9. Element de încălzire cu termostat

Un microîntrerupător este amplasat într-o cutie de plastic, care este declanșată de un senzor de temperatură a lichidului (un tub drept lângă elementul de încălzire). Forma elementului de încălzire în sine poate fi foarte diversă, figura arată cel mai simplu. Totul depinde de puterea și designul cazanului. Gradul de încălzire este reglat de poziția contactului mecanic, controlat de un buton rotund alb situat în partea de jos a cutiei. Există și borne pentru alimentarea cu curent electric. Încălzitorul este fixat cu un fir.

Incalzitoare umede si uscate

Un astfel de încălzitor este în contact direct cu apa, prin urmare un astfel de element de încălzire se numește „umed”. Durata de viață a unui element de încălzire „umed” este în intervalul 2 ... 5 ani, după care trebuie schimbat. În general, durata de viață este scurtă.

Pentru a crește durata de viață a elementului de încălzire și a întregului cazan în ansamblu, compania franceză Atlantic în anii 90 ai secolului trecut a dezvoltat designul unui element de încălzire „uscat”. Pentru a spune simplu, încălzitorul a fost ascuns într-un balon de protecție metalic, care exclude contactul direct cu apa: elementul de încălzire este încălzit în interiorul balonului, care transferă căldura apei.

În mod firesc, temperatura balonului este mult mai scăzută decât elementul de încălzire real, astfel încât formarea de calcar la aceeași duritate a apei nu este atât de intensă, mai multă căldură este transferată în apă. Durata de viață a unor astfel de încălzitoare ajunge la 10...15 ani. Acest lucru este valabil pentru condiții bune de funcționare, în special pentru stabilitatea tensiunii de alimentare. Dar chiar și în condiții bune Elementele de încălzire „uscate” își dezvoltă și resursele și trebuie schimbate.

Aici este dezvăluit un alt avantaj al tehnologiei elementului de încălzire „uscat”: la înlocuirea încălzitorului, nu este nevoie să scurgeți apa din cazan, pentru care ar trebui să fie deconectată de la conductă. Pur și simplu deșurubați încălzitorul și înlocuiți-l cu unul nou.

Atlantic, desigur, și-a brevetat invenția, după care a început să o licențieze altor firme. În prezent, cazanele cu element de încălzire „uscat” sunt produse și de alte companii, de exemplu, Electrolux și Gorenje. Designul unui cazan cu un element de încălzire „uscat” este prezentat în Figura 10.

Figura 10. Cazan cu încălzitor uscat

Apropo, figura prezintă un cazan cu un încălzitor ceramic din steatită. Dispozitivul unui astfel de încălzitor este prezentat în Figura 11.

Figura 11. Încălzitor ceramic

Montat pe o bază ceramică este o spirală deschisă obișnuită de sârmă de înaltă rezistență. Temperatura de încălzire a spiralei atinge 800 de grade și este transferată în mediu (aer sub carcasa de protecție) prin convecție și radiație termică. Desigur, un astfel de încălzitor în raport cu cazanele poate funcționa numai într-o carcasă de protecție, într-un mediu cu aer, contactul direct cu apa este pur și simplu exclus.

Spirala poate fi înfășurată în mai multe secțiuni, fapt dovedit de prezența mai multor borne pentru conectare. Acest lucru vă permite să schimbați puterea încălzitorului. Puterea specifică maximă a unor astfel de încălzitoare nu depășește 9 W/cm2.

Condiția pentru funcționarea normală a unui astfel de încălzitor este absența sarcinilor mecanice, a îndoirilor și a vibrațiilor. Suprafața trebuie să fie fără rugină și pete de ulei. Și, desigur, cu cât tensiunea de alimentare este mai stabilă, fără supratensiuni și supratensiuni, cu atât funcționarea încălzitorului este mai durabilă.

Dar ingineria electrică nu stă pe loc. Tehnologiile se dezvoltă și se îmbunătățesc, prin urmare, pe lângă elementele de încălzire, au fost dezvoltate și utilizate cu succes o mare varietate de elemente de încălzire. Acestea sunt elemente de încălzire ceramice, elemente de încălzire cu carbon, elemente de încălzire cu infraroșu, dar acesta va fi un subiect pentru un alt articol.

În cuptoarele cu rezistență ale liniei TPP LLC, folosim elemente de încălzire din două aliaje principale: fechral și nicrom.

Din punct de vedere structural, încălzitoarele pot fi realizate:

  • Sub formă de zig-zag, cu prindere într-o căptușeală din fibră ceramică prin cârlige
  • Sub formă de spirale înfășurate pe tuburi ceramice pentru elementul de încălzire
Materialul și designul încălzitoarelor sunt selectate pe baza cerințelor specificațiilor tehnice (regime de temperatură, proiectarea căptușelii, metoda de plasare a încărcăturii în cuptor și masa acesteia, cerințele pentru uniformitatea încălzirii, puterea termică specifică a cuptorului etc. ). Echipamentele electrice ale cuptoarelor cu rezistență sunt realizate numai din materiale rezistente la căldură.

Caracteristicile elementelor de încălzire

Dacă din punct de vedere tehnic este necesară utilizarea încălzitoarelor în zig-zag, TPP LLC acordă prioritate panourilor de încălzire Fibrotal de la Kantal, partener al TPP LLC. Panourile fibrotale sunt echipamente electrice realizate din plăci din fibră ceramică cu cârlige încorporate în ele pentru montarea (instalarea) încălzitoarelor. Gama de temperaturi și dimensiuni ale panourilor Fibrotal este destul de largă, ceea ce vă permite să alegeți dimensiunea standard necesară pentru aproape orice cuptor cu rezistență.

Avantajul utilizării încălzitoarelor în zig-zag în cuptoarele cu rezistență este coeficientul lor de transfer de căldură mai mare (de aproape 2 ori) în comparație cu echipamentele electrice spiralate. Acest lucru permite, ceteris paribus, să plaseze o putere termică mare pe suprafața de încălzire.

Tipuri de echipamente electrice pentru cuptor

În majoritatea cuptoarelor, totuși, TPP LLC folosește încălzitoare spiralate pe tuburile de corindon. Utilizarea lor este justificată de următoarele avantaje:
  • Compactitatea și uniformitatea amplasării în spațiul de lucru;
  • Ușurința de fixare și fiabilitatea instalării în căptușeală din fibră ceramică.
O comparație a încălzitoarelor Fechral și Nichrome relevă atât avantajele, cât și dezavantajele ambelor aliaje, în funcție de condițiile specifice de funcționare a acestora în cuptor.

Avantajele încălzitoarelor Fechral

  • Căldură aplicații (până la 1300°С)
  • Costul scăzut face ca acest echipament electric să fie accesibil;
  • Rezistivitate electrică mai mare și sarcini specifice mai mari în wați în comparație cu încălzitoarele cu nicrom.

Dezavantaje și caracteristici ale încălzitoarelor Fechral

  • fragilitate ridicată;
  • Menținerea redusă a echipamentelor electrice, în special în timpul funcționării ciclice în cuptoare cu rezistență cu cameră cu răcire periodică;
  • Un coeficient semnificativ de dilatare termică liniară, care limitează libertatea de plasare a acestora în cuptor din cauza amenințării unui scurtcircuit;
  • Oxidabilitate crescută, în special atunci când se află în contact cu o căptușeală cu un conținut de alumină mai mic de 50% (sunt de preferat produsele cu conținut ridicat de alumină sau corindon).

Avantajele încălzitoarelor cu nicrom

  • Capacitate bună de întreținere, inclusiv în cuptoare discontinue;
  • Coeficient mic de dilatare termică liniară;
  • Oxidabilitate și inerție scăzute față de materialul de căptușeală.

Dezavantajele încălzitoarelor cu nicrom

  • Temperatura de aplicare limitata: pana la 1100°C;
  • Preț mare;
  • Mai scăzută, în comparație cu încălzitoarele Fechral, ​​rezistivitate electrică și sarcini specifice admisibile mai mici în wați.
Încălzitoarele utilizate în panourile Fibrotal nu prezintă majoritatea dezavantajelor inerente încălzitoarelor Fechral, ​​și anume:
  • Grad ridicat de fragilizare;
  • Menținere slabă, incl. sub sarcini ciclice;
  • Expansiune liniară crescută;
  • Oxidare crescută.
Unul dintre avantajele panourilor Fibrotal este temperatura crescută de utilizare continuă (până la 1350°C). Iar unul dintre dezavantajele panourilor Fibrotal este costul lor ridicat.

Trimiteți o cerere

Livrare:

  1. Livrarea automată a produselor se efectuează NUMAI din depozitul nostru situat la adresa: regiunea Moscova, raionul Cehov, s. Viață nouă, st. NATI, 13 (harta locației poate fi tipărită în secțiunea „Contacte”). Vă rugăm să rețineți că expedierea de la biroul din Moscova NU se efectuează.
  2. Este posibilă expedierea produselor de către următoarele companii de transport:
  • TC „Linii de afaceri”;
  • TC "PEK".
  • În același timp, vă atragem atenția asupra următoarelor nuanțe la expedierea produselor de către companiile de transport:
    • expedierea de către o companie de transport se efectuează numai dacă a fost specificat în cererea dumneavoastră la comandarea produselor. În acest caz, este necesar să indicați la terminal sau la adresa în care este necesar să se efectueze livrarea, orașul de destinație, persoana de contact și contactele acesteia. Ridicarea mărfii de către compania de transport se efectuează a doua zi după primirea plății pe factură;
    • ridicarea mărfii se efectuează de la adresa depozitului nostru la tarifele corespunzătoare ale companiei de transport;
    • la expedierea produselor fragile (farfuri, lipici, tuburi ceramice și produse), comandăm ÎNTOTDEAUNA o ladă suplimentară din cutia noastră.
  • Este posibil să trimiteți produse prin orice alte companii de transport, dar cu această opțiune comandați singur livrarea.
  • Plată:

    Lucrăm NUMAI cu entitati legale. Baza de plată este factura emisă.