Cum să faci caneluri cu un router manual. Cum se face un tenon simplu folosind un router manual. Folosind un router electric manual

O altă clasă de master, trebuie să spun că este destul de detaliată și nu mai puțin utilă de la Alexander. Astăzi vom vorbi despre articulațiile tenonului. Tenonul drept este baza tâmplăriei. Lecția noastră de astăzi vă va spune cum să o faceți într-un mediu de casă (și, în același timp, într-un atelier de tâmplărie echipat).

Să ne uităm la principiile de bază ale realizării unei îmbinări cu tenon folosind exemplul a două piese de prelucrat, una lată și alta îngustă, grosimea tuturor pieselor va fi de 30 mm. Mai întâi, marcați lățimea pieselor de prelucrat.Apoi trebuie să lăsați deoparte umerasele, de obicei aceasta este 1/3 din material - faceți un pas înapoi cu 1 cm înăuntru, notați
Cel mai convenabil este să marcați folosind un pătrat de dulgher
Dacă totul este simplu cu o piesă de prelucrat îngustă, atunci pentru o piesă de prelucrat lată este necesar să se facă un tenon segmentat (pentru o prindere mai bună). Segmentat, adică format din mai mulți țepi mici. Pentru a face acest lucru, găsim centrul
ne retragem 1 cm în fiecare direcție, adică. pe umăr, marca.
Aceasta este ceea ce primim. Părțile umbrite vor fi evidențiate.
Adâncimea canelurii ar trebui să fie jumătate din adâncimea suportului, în acest caz este de 30 mm, dar ar trebui să fie cu 2-3 mm mai adânc, astfel încât adezivul să aibă loc să iasă. Marcați adâncimea pe burghiu cu bandă electrică. Burghiul este poziționat în centrul piesei de prelucrat.

Folosind o mașină de găurit și aditiv - am luat deja în considerare acest lucru. (apropo, puteți folosi o mașină de găurit obișnuită). Mai întâi, găurim mai multe găuri adiacente.

Apoi, deplasând piesa de prelucrat dintr-o parte în alta cu un burghiu încastrat, tăiem jumperii rămași.
Așa se realizează canelura - folosind un dispozitiv primitiv de găurire și canelare. Desigur, nu este perfect frumos, iar marginile sunt rotunjite, dar are dimensiuni precis specificate și este situat exact în centrul piesei de prelucrat.
Într-un atelier profesional, se folosește o astfel de mașină de crestat.

Așa se realizează canelura - folosind un dispozitiv profesional de găurit și canelare, după care nu este nevoie să rotunjiți țepurile
Să trecem la pregătirea înșiși a țepelor. Să începem cu o tehnică de amatori - tăierea cu ferăstrău a unui țep pe un ferăstrău circular cu un cărucior.

Mai întâi, facem o tăietură de-a lungul liniei de marcare, apoi, prin mișcarea piesei de prelucrat, îndepărtăm treptat excesul de material.

Întoarcem piesa de prelucrat și repetăm ​​manipulările pe toate părțile.

Rezultatul este un vârf atât de îngrijit. Dar trebuie îmbunătățit puțin
Există două moduri de a introduce grindul în canelura. Primul este să luați o daltă și să scoateți rotunjirea canelurii
sau a doua opțiune este să luați o râșlă și să rotunjiți marginile gletului pentru a se potrivi cu șanțul
Facem piese largi folosind un dispozitiv profesional - o freză cu o freză lată.

Ocolim spinul din toate părțile în același mod. Totul se face dintr-o singură trecere - mult mai rapid decât cu o trăsură.

Segmentăm vârful cu același ferăstrău circular.

Îndepărtăm decalajul ajustând offset-ul discului.

Ei bine, tenonul și canelura sunt făcute, să trecem la conectarea lor. Ar trebui să fie adeziv.

La lipire, este necesar să lubrifiați șanțul din interior sau din ochi și este, de asemenea, necesar să lubrifiați suprafața tenonului.

„Nu recomand lubrifierea capătului piesei de prelucrat, deoarece încă nu se va lipi de suprafață - doar vârful și suprafața interioară a ochiului îl vor ține. Nu este nevoie să lubrifiați foarte mult, deoarece grindul și ochiul se vor umfla sub influența apei conținute în lipici, creând astfel condiții pentru o cusătură puternică.”

Atât tenonul, cât și ochiul trebuie lubrifiate.

apoi folosind o presă (vayma).În absența uneia, întregul proces poate fi efectuat cu un ciocan.
Ștergeți excesul de lipici

Efectuăm aceleași manipulări cu o piesă largă de prelucrat: aplicați lipici, conectați

a face bani

Îl apăsăm.

Rezuma:

• Când se realizează îmbinări cu țevi și structuri de cadru, este necesar ca suportul să fie mai lung, adică. lasa cozi. Coada suportului trebuie să fie mai lungă decât fațada pe fiecare parte cu o grosime de material, acest lucru se face astfel încât piesa de prelucrat să nu se separe de-a lungul fibrelor în timpul presării.
• Pentru piesele de prelucrat largi este necesar să se folosească un tenon segmentar. Grosimea tenonului se face întotdeauna conform standardelor - 1/3 din grosimea materialului, este permisă cel puțin 1/4 din grosimea materialului. Umerii sunt 1/3 din grosimea materialului, distanța dintre țevi este de 2/3 din grosimea materialului.
• În orice caz, vârful ar trebui să fie mai gros. Pentru speciile de conifere (moi) este cu 0,2 mm mai gros, pentru lemn de esență tare este cu 0,1 mm mai gros, toate acestea se datorează contracției lemnului.

Deci, în ce cazuri este necesară o conexiune cu caneluri și limbă?

Saritori verticale

În majoritatea produselor (de exemplu, mese), jumperii sau distanțierele sunt conectate la picioarele verticale (Fig. 1). Cu acest aranjament, fibrele de pe suprafețele lipite ale pieselor sunt reciproc perpendiculare.

Juperi orizontale

Situația cu săritori, de exemplu, pe o masă de perete. cum să o faci, pe care ți-l vom spune într-unul din articolele următoare, este oarecum diferit. Pentru a crea compartimente pentru sertare, buiandrugurile sunt instalate orizontal față de picioare și, în loc de un știft lat cu o suprafață mare de lipici, aveți două suprafețe mici de lipici.

Soluţie

Pentru a rezolva această problemă, va trebui să tăiați două șanțuri și două țevi (Fig. 2). Aceasta poate părea o conexiune liberă, dar nu este în întregime adevărat. Picurile duble măresc zona de lipire datorită a doi obraji mari.

Așadar, realizând o conexiune cu dublu canelură - o opțiune bună legând picioarele cu jumperi înguste (subțiri), dar în același timp numărul de tăieturi se dublează. Acest lucru nu înseamnă că numărul de setări ale mașinii este dublat.

În masa de perete (despre asta în articolul următor) jumperii și picioarele sunt de aceeași grosime. Aceasta înseamnă că obrajii exteriori ai țevilor (și canelurilor) pot fi la aceeași distanță de marginile piesei.

Prin urmare, se pot tăia două caneluri pe fiecare picior (și doi obraji exteriori ai țevilor) cu o singură setare a mașinii.

Ca și în cazul oricărei îmbinări mortare/cușon, mortarele trebuie mai întâi selectate (Figurile 3 și 4). Au nevoie doar de o singură instalare pentru a le găuri. masina de gaurit. Apoi capetele canelurilor pot fi îndreptate cu o daltă.

Cum să faci vârfuri duble

Obrajii externi

În primul rând, pentru a tăia umărul, instalați o riglă longitudinală, care va servi ca limitator (Fig. 5-7), determinând lungimea tenonului. Apoi ridicați discul și tăiați primul obraz folosind tăieturi suprapuse. Apoi desfaceți piesa și tăiați al doilea obraz. Verificați potrivirea și. dacă este necesar, ridicați discul.

Obrajii interiori

Marcați-le direct de-a lungul canelurilor. Pentru a face acest lucru, plasați partea deasupra canelurilor și faceți semnele corespunzătoare (foto 2). Ca și în cazul obrajilor exteriori, tăierea obrajilor interiori necesită o singură setare a lamei. Dar de această dată piesa trebuie așezată pe capătul ei (Fig. 8-13).

Apoi folosiți o daltă ascuțită pentru a fixa gleturile pe caneluri.

Conexiune dublă cu caneluri și limbă - cum se face: instrucțiuni pentru fotografie

1. Pentru a crea o deschidere pentru sertare, în loc de un buiandrug, instalați două. Dar apoi suprafața de lipire de pe vârfuri va scădea.

2. La folosirea limbilor și canelurilor duble, zona de lipire se dublează, ceea ce crește rezistența conexiunii dintre părți.

3. Pentru a determina lungimea canelurilor, marcați capetele de sus și de jos ale fiecărei piese. Apoi, pentru a determina lățimea canelurilor, marcați toate laturile lor.

10. Fără a modifica setările discului, rotiți piesa astfel încât marginea opusă a piesei să fie apăsată pe blocul limitator. A văzut obrazul și a îndepărta excesul de lemn.

11. După decuparea grosieră a țevilor, verificați potrivirea acestora la caneluri. Pentru o potrivire precisă, obrajii și umerii vor trebui tăiați cu o daltă.

12. Dacă țevile nu se potrivesc exact în caneluri, ar trebui folosite mai multe treceri ale unei dalte ascuțite pentru a elimina neregulile de pe părțile exterioare ale obrajilor.

13. Pentru ca știfturile să se potrivească complet în caneluri, umerii acestora trebuie tăiați, în timp ce umărul interior poate fi ușor îngropat.

Diferite tipuri de îmbinări de tâmplărie - care sunt mai puternice decât altele

Ai nevoie de o conexiune de cadru care să nu se destrame atunci când copiii transformă ușa dulapului într-un loc de joacă pentru distracția lor?

Sau o conexiune cu cutie care poate rezista la smucituri și șocuri fără deteriorare?

Am testat 12 mostre de ambele tipuri pentru a alege cele mai bune două.

Anterior, am supus o varietate de îmbinări cu mortare, grindă, cap la cap și limbă la rigorile testării pentru a afla care dintre ele erau cele mai bune. Acum, pentru a afla care îmbinări ale cadru și cutie sunt cele mai rezistente, am făcut zeci de specimene de testare și le-am împins până la moarte (la propriu).

Pentru tocurile ușilor, am realizat șase mostre fiecare cu îmbinări contra-profil, cu lambă și canelură, semi-cherestea și gleturi semiascunse.

De asemenea, am produs prototipuri de îmbinări de cutie:

• cu limbă și șanț,
• cu cutii drepte,
• cu vârfuri de coadă de rândunică deschise și semi-ascunse,
• cheie cu canelura în coadă de rândunică,
• limbă și șanț cu doi umeri,
• într-un pliu și o mustață cu lacăt.

Pentru a asigura condiții egale, toate îmbinările au fost realizate din lemn de aproximativ aceeași densitate folosind același adeziv. În probele de îmbinare a ramei (cu excepția anumitor cazuri specificate), a fost utilizat stejar roșu cu o secțiune transversală de 18x50 mm. Probele de îmbinări de cutie sunt realizate din plop 12×100 mm.

Pe echipamentul de testare în fiecare conexiune în două moduri. Primul a măsurat rezistența la tracțiune a conexiunilor, ca în cazul unei deschideri brute a unui sertar sau a unei smucituri laterale ascuțite a unei uși glisante.

Un alt test a testat capacitatea articulațiilor de a rezista la fracturi înainte ca piesele să devină din pătrat și legătura să eșueze. (Imaginați-vă un copil legănându-se pe ușa unui dulap sau un sertar larg pentru lenjerie înclinat dintr-o tragere ascuțită.)

Când crăpăturile și zdrobirea lemnului s-au diminuat, am constatat că toate îmbinările au rezistat la sarcini de rupere semnificativ mai mari decât sarcinile de rupere, ceea ce părea destul de neobișnuit pentru condițiile din lumea reală. De exemplu, îmbinările cutiei au rezistat în medie la o forță de tracțiune de aproximativ 675 kgf și o forță de rupere de numai 36 kgf.

În medie, conexiunile cadrului din uși au rezistat la o forță de întindere de aproximativ 550 kgf, dar doar 231 kgf la rupere. Puteți compara puterea relativă a conexiunilor din fiecare categorie folosind tabele. După ce am analizat coloanele de numere, am găsit câteva caracteristici pe care le poți implementa în atelierul tău pentru a face conexiunile mai puternice.

CONEXIUNI CADRU

Conexiuni pe jumătate de arbore

Rezultat. În testul de rupere, îmbinările pe jumătate din cherestea au rezistat de două ori sarcina următoarei cele mai puternice îmbinări. Concluzie. pătrat mare lipirea de-a lungul fibrelor conferă acestei conexiuni o rezistență excepțională. Utilizați-l pe rame de oglinzi și uși grele pentru a asigura fiabilitatea acestora.

Rezultat. La încercările de tracțiune, pentru majoritatea îmbinărilor pe jumătate de cherestea, nu lipiciul s-a rupt, ci lemnul de pe știfturi. Concluzie. Această conexiune este capabilă să țină inserții grele, cum ar fi vitraliul, în uși.

Rezultat. Urme grosiere ale pânzei de ferăstrău puteau fi văzute în îmbinările cu adeziv spart. Concluzie. Pentru o lipire puternică, șlefuiți ușor suprafețele de contact ale îmbinării.

Rezultat. În ciuda faptului că conexiunile pe jumătate de arbore sunt primitive și ușor de realizat, ele sunt superioare ca rezistență față de alte conexiuni, care necesită mai multă muncă, de exemplu, cele contraprofil. Concluzie. O complexitate mai mare nu garantează o rezistență mai mare.

Legături cu gleț semi-ascuns

Rezultat. La fiecare încercare de întindere, stâlpul prizei a fost rupt pe lungime prin lemn înainte ca grindul de pe bara transversală să se rupă. Concluzie. Lipirea de-a lungul fibrelor pereților cuibului și a obrajilor tenonului este destul de puternică, dar mai slabă decât în ​​articulațiile cu jumătate de copac.

Rezultat. În încercările de tracțiune la toate probele, fisurile din stâlpi au coincis cu partea inferioară a prizei. Concluzie. Tenoanele lungi reduc probabilitatea de fisurare și întăresc legătura, ca în testele anterioare.

Rezultat. În niciuna dintre imaginile testate nu s-au spart vârfurile și nici măcar nu au dat semne de slăbiciune. Concluzie. Regula testată în mod repetat de practică de a face știfturi cu o grosime egală cu o treime din grosimea pieselor a dovedit încă o dată rezistența longitudinală suficientă a știfturilor.

Rezultat. La mai multe exemplare testate pentru rupere, țepurile au spart lemnul dintre priză și capătul stâlpului (vezi foto), dar nu înainte ca stâlpii să spargă pe lungime. Concluzie. Utilizați această conexiune pentru aplicații în care este necesară o fiabilitate sporită. Rezistența lipirii tenonului este mai mult decât suficientă, în ciuda vulnerabilității peretelui subțire al prizei.

Rezultat. Conexiunea slăbește atunci când capătul știftului nu ajunge la fundul prizei. Concluzie. Distanța dintre partea inferioară a prizei și știftul pentru a colecta excesul de adeziv slăbește conexiunea. Încercați să o mențineți la minimum și să nu aplicați prea mult lipici.

Limbă și articulațiile limbii

Rezultat. La fel ca și în cazul articulațiilor cu tenon semi-rupse, stâlpii se sparg de-a lungul fundului limbii în timpul testului de tracțiune. În toate cazurile, crestele scurte de 10 mm lungime au fost ținute ferm de pereții adiacenți ai șanțurilor.

Concluzie. Deoarece lungimea unor astfel de țevi este limitată de adâncimea limbilor din rafturi, acordați o atenție deosebită ajustării și lipirii cu grijă a tuturor elementelor unei astfel de conexiuni, inclusiv a capetelor și umerilor grafurilor.

Rezultat. Capetele tenoanelor au rupt fibrele de lemn de la baza limbilor. Concluzie. Adezivul nu umple bine golurile din rosturi. O lungime a tenonului reglată cu precizie crește rezistența și îmbunătățește aspectul articulației.

Conexiuni contra-profil

Rezultat. În ciuda marginilor profilate ale stâlpilor și barelor transversale, aceste conexiuni în testele de tracțiune și rupere s-au dovedit a fi aproximativ egale ca rezistență cu conexiunile cu lambă și canelura. Concluzie. Îmbinările profilate nu slăbesc legătura.

Rezultat. În toate încercările de tracțiune, stâlpii se despart la capătul tijului barei transversale. Concluzie. Articulația din dreapta eșuează acolo unde boabele sunt răsucite sau înclinate. Pentru rame rezistente, alege lemn cu fir drept.

Rezultat. Chiar și lipirea fibrelor de capăt și longitudinale în astfel de îmbinări depășește rezistența lemnului din jur. Concluzie. Conexiunea este destul de potrivită pentru rame cu panouri.

Concluzie

Nu poate fi considerat o coincidență faptul că cele mai puternice două conexiuni s-au dovedit a fi cele cu cea mai mare zonă de lipire a fibrelor longitudinale. Pentru ramele cu sticlă sau oglinzi grele, alegeți îmbinări pe jumătate de lemn, mai ales în cazurile în care lățimea ramei este mai mare decât înălțimea acestuia. Îmbinările semi-ascunse funcționează în același mod, cu limbile din stâlpi și barele transversale fiind transformate în semifabricate înainte ca îmbinările în sine să fie realizate. Folosiți-le în ușile care sunt deschise frecvent.

De asemenea, nu trebuie să neglijați conexiunile contraprofilului, precum și conexiunile cu caneluri și limbă. În condiții reale, patru astfel de conexiuni în colțurile ușii vor oferi o rezistență de patru ori mai mare, iar umplerea cu panouri va întări suplimentar structura. Ambele conexiuni sunt suficient de puternice pentru o utilizare normală, dar nu vor rezista la manevrări prea dure. Rezistența oricărei îmbinări poate fi mărită prin utilizarea lemnului cu granulație dreaptă și prin montarea și lipirea atentă a elementelor cu suprafețe netede.

Conexiuni cutie

Tenoane drepte

Rezultat. Lipirea țevilor drepte s-a dovedit a fi destul de puternică - în testele de tracțiune, fibrele și marginile țevilor de pe ambele părți ale îmbinării au fost despicate. Chiar și atunci când lipiți fibrele de capăt cu cele longitudinale, colțurile țevilor individuale s-au ciobit. Concluzie. În legătură cu cutii drepte cu piese cu grosimea de 12 mm, suprafața de lipire este de 24 cm2, iar jumătate din această suprafață este reprezentată de lipirea fibrelor longitudinale. Utilizați aceste îmbinări în zonele în care este necesară cea mai mare rezistență la tracțiune, cum ar fi în sertare pentru depozitarea articolelor grele.

Rezultat. Spre surprinderea noastră, rezistența la rupere a acestor articulații a fost mult mai mică și a reprezentat doar 4% din rezistența la tracțiune. Concluzie. Consolidați astfel de îmbinări cu cuie subțiri, introducându-le în țevile exterioare de pe ambele margini.

Conexiune ciuperca cu incuietoare

Rezultat. În toate probele, creasta conică a rămas lipită de canelura de împerechere. Rezistența conexiunii este asigurată prin lipirea fibrelor longitudinale. Concluzie. Aceste îmbinări combină puterea și frumusețea cu îmbinările îngrijite la colțurile exterioare.

Rezultat. Teșiturile înguste la colțurile exterioare și interioare reduc rezistența lipirii.

Concluzie. Selectați un profil de tăiere pentru a minimiza lățimea acestor teșituri.

Rezultat. În ambele teste, specimenele au eșuat aproape în mod egal atunci când creasta s-a rupt la bază.

Concluzie. Deoarece creasta formată de tăietor este extinsă la bază, astfel de îmbinări sunt mai puternice decât îmbinările cu limbă și canelura.

Conexiune cu caneluri și limbă

Rezultat. În ciuda faptului că în fiecare secțiune fibrele longitudinale sunt în contact cu fibrele de capăt, rezistența lipirii îmbinărilor cu caneluri depășește rezistența lemnului în sine. Îmbinările se defectează atunci când peretele exterior al canelurii se rupe complet de la o margine la alta. Concluzie. Folosind o conexiune cu caneluri și limbă pentru a atașa peretele din spate al cutiei de pereții laterali, puteți crește rezistența prin plasarea canelurilor în pereții laterali la o distanță mai mare de capete.

Rezultat. Pe îmbinările distruse am găsit zone cu arsuri, unde rezistența de lipire a fost scăzută. Concluzie. Lemnul cu arsuri nu absoarbe bine lipiciul. Când efectuați aceste conexiuni, reduceți turația cuțitului sau șlefuiți orice urme de arsuri lăsate de pânza ferăstrăului.

Deschideți conexiunea în coadă de rândunică

Rezultat. În încercările de tracțiune, fețele de capăt ale ochiurilor s-au separat de fibrele longitudinale ale peretelui lateral, aproape fără urme.

Concluzie. Pentru o rezistență mai mare, aplicați cu atenție lipici pe marginile știfturilor și a urechilor longitudinale.

Rezultat. În ciuda lucrului atent, aproape că nu erau urme de lipici pe unele dintre țepi. Concluzie. Lubrifiați ambele părți cu adeziv, astfel încât, după ce ați stors excesul, să rămână suficient adeziv în îmbinare.

Rezultat. Chiar și după ce legătura eșuează din cauza sarcinii excesive, piesele rămân conectate mecanic. Concluzie. Spre deosebire de alte îmbinări, lipirea slabă nu duce la distrugerea completă a cutiei dacă țevile sunt amplasate pe pereții din față și din spate, iar ochii sunt în lateral.

Conexiune cu cheie cu canelură în coadă de rândunică

Rezultat. Toate specimenele din ambele teste au eșuat când peretele de 3 mm dintre canelura și capătul plăcii s-a rupt. Concluzie. Această conexiune este utilizată cel mai bine pentru sertarele în care partea cu limbă poate fi instalată mai departe de capătul piesei cu canelură.

Rezultat. În ambele teste, aceste îmbinări s-au dovedit a fi mai puțin puternice decât îmbinările similare cu caneluri și limbă, care pot fi tăiate pur și simplu cu un ferăstrău. Concluzie. Având în vedere că o piesă de îmbinare trebuie să fie împinsă în alta, ceea ce face dificilă instalarea fundului, s-ar putea să vă fie mai ușor să faceți sertare cu îmbinări cu caneluri și limbă.

Conexiune cusătură întărită cu cuie

Rezultat. În ciuda absenței pieselor cu elemente mici, cum ar fi în îmbinările mitrare cu încuietoare sau în îmbinările cu cheie cu o canelură în coadă de rândunică, aici grosimea pieselor nu duce la o creștere a rezistenței conexiunii. În timpul testului de tracțiune, doar una dintre cele trei eșantioane a prezentat o fisură de-a lungul capătului piesei tătuite. În rest, distrugerea a avut loc de-a lungul cusăturii adezive care leagă fibrele longitudinale cu fibrele de capăt. Concluzie. Chiar și cu armarea mecanică folosind trei cuie, lipirea granulelor de capăt și longitudinale a fost mult inferioară rezistenței lemnului, spre deosebire de majoritatea celorlalte îmbinări.

Rezultat. Capetele de cuie au pătruns parțial sau complet în partea tăiată la încercarea de tracțiune și doar două cuie au pătruns în probele de testare a ruperii. Concluzie. Unghiile ajută la ținerea pieselor pe loc în timpul asamblarii cutiei, dar nu vă bazați pe ele pentru a compensa lipiciul slab.

Conexiune tongue-and-groove cu doi umeri

Rezultat. Punctul slab al unor astfel de conexiuni a fost banda subțire dintre peretele canelurii și capătul piesei. Concluzie. Această conexiune este utilizată cel mai bine atunci când canelura poate fi amplasată mai departe de capătul peretelui lateral al cutiei.

Rezultat. Cremele aveau o grosime de 4 mm, dar niciuna nu s-a rupt în timpul ambelor teste. Concluzie. Lipirea de înaltă calitate asigură rezistența chiar și a vârfurilor și crestelor subțiri.

Rezultat. În încercările de tracțiune, două probe au dezvoltat fisuri la sarcina maximă, dar îmbinările nu s-au defectat. Concluzie. La primul semn de crăpare, aplicați o cantitate generoasă de adeziv pe părțile laterale ale canelurii de capăt și este posibil să puteți salva piesa.

coadă de rândunică semi-ascunsă (dreapta sus)

Rezultat. În încercările de tracțiune, îmbinările adezive au eșuat rapid, dar piesele au rămas împreună datorită formei elementelor mecanice de blocare. Concluzie. Puteți dezasambla îmbinarea crăpată, puteți îndepărta lipiciul vechi și lipiți din nou cutia.

Rezultat. La încercarea de tracțiune, interiorul rotunjit al unor știfturi s-a rupt sub sarcină. Concluzie. Reduceți viteza de rotație a tăietorului pentru a evita arsurile pe ambele părți ale conexiunii. Apoi aplicați lipici pe ambele părți, nu doar pe prize.

Concluzie

Alegeți îmbinări drepte pentru sertare care sunt supuse manipulării brutale, smucirii sau dacă sunt folosite pentru depozitarea articolelor grele. Dacă aspectul este important și nu doriți ca suprafețele de capăt să fie vizibile la colțuri, alegeți îmbinări oblice cu o blocare care au aproape aceeași rezistență. Îmbinările cu canelură sunt simplu de realizat și sunt suficient de puternice pentru a fixa peretele din spate al cutiei, situat la o distanță de cel puțin 2-5 mm de capetele pereților laterali. Îmbinările deschise în coadă de rândunică formate de un router nu au rezistență la rupere, dar sunt considerate printre cele mai reparabile îmbinări, motiv pentru care sunt atât de populare în mobilierul de moștenire. Cheile cu coadă de rândunică nu sunt deosebit de durabile sau practice.

Dacă fundul va fi introdus în limbile tuturor celor patru pereți ai cutiei, trebuie să alegeți o altă opțiune de conectare pentru peretele din față sau din spate. Rabelul armat cu cuie nu arată foarte elegant, dar este ușor de realizat și potrivit pentru fixarea pereților din față și din spate, ceea ce îl face, fără îndoială, foarte convenabil pentru realizarea de cutii obișnuite care nu au cerințe mari.

În loc de îmbinări cu două umeri, este mai bine să alegeți o îmbinare cu oglindă cu blocare, cu excepția cazului în care sunteți forțat să lucrați numai cu o mașină de ferăstrău. Îmbinările semi-ascunse în coadă de rândunică nu sunt la fel de puternice ca alte îmbinări, dar arată impresionant, nu sunt vizibile pe partea frontală a sertarului și pot fi re-lipite împreună, la fel ca o îmbinare deschisă în coadă de rândunică.

INSTRUMENTE PENTRU MESTIER SI MESTIER, SI MARFURI DE CASĂ FOARTE IEFINE. TRANSPORT GRATUIT. RECOMANDĂM - VERIFICAT 100%, EXISTĂ RECENZII. Cum să faci un pat cu baldachin...

Buna seara prieteni!

Astăzi să ne uităm la una dintre modalitățile de a face o îmbinare clasică de tâmplărie tenon - canelura. Nu vom face conexiunea pe cont propriu, ci vom realiza un produs cu drepturi depline - o masă decorativă mică. Vom avea ocazia să exersăm, deoarece un astfel de produs necesită 8 conexiuni ale sertarelor la picioare deodată. Pe parcurs, să ne uităm la alte tehnici de lucru cu un router manual.

Pentru a face o îmbinare cu canelură, începem prin a tăia canelura folosind un router manual. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de un router cu un gard de tăiere și un tăietor de caneluri drepte. ÎN în acest exemplu canelurile sunt selectate pe picioarele mesei la joncțiunea cu sertarele. În fotografii vezi un exemplu de realizare a picioarelor de masă din balustrade achiziționate - așa arată masa foarte impresionantă. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți utiliza și un bloc de lemn obișnuit.

Marcam locația viitoarei caneluri astfel: găsim centrul piesei de prelucrat, deoarece dorim ca canelura să fie exact la mijloc (în acest caz, grosimea blocului este de 50mm, respectiv, centrul este de 25mm) . Marcam granițele viitorului groove. O placă de 100 mm lățime va fi folosită ca sertar; în consecință, vom face o canelură de 90 mm. După marcare, instalăm routerul cu o oprire paralelă, astfel încât centrul frezei să fie situat exact de-a lungul liniei centrale și trecem la tăierea canelurii.

Pentru a reduce sarcina asupra dispozitivului de tăiere, este mai bine să efectuați eșantionarea treptat - în mai multe treceri, coborând de fiecare dată freza din ce în ce mai jos. În acest caz, adâncimea canelurii a fost de 20 mm, prelevarea a fost efectuată în 4 treceri cu un pas de 5 mm. După cum puteți vedea în fotografie, pe prima piesă de prelucrat, nu am putut observa cu precizie limitele de frezare și canelura s-a dovedit a fi puțin mai mare decât era necesar. În acest caz, aceasta nu este o problemă - canelura va fi în continuare acoperită complet de sertar, dar ar trebui să fiți atenți și să încercați să urmați marcajele. Fără a modifica setările routerului, facem aceleași caneluri pe toate piesele de prelucrat.

Pentru a evita un astfel de defect, tampoanele sunt adesea apăsate pe piesa de prelucrat, ceea ce fizic nu permite routerului să meargă mai departe decât locul dorit, dar în acest caz, deoarece canelura este selectată prea aproape de marginea piesei de prelucrat, este nu este posibil să utilizați această metodă și trebuie să vă bazați doar pe propriile forțe. Dacă intenționați adesea să faceți o îmbinare cu limbă și canelura, ar trebui să vă gândiți să faceți un șablon care să vă permită faceți cu precizie caneluri aproape de marginile pieselor de prelucrat. De asemenea, ar trebui să fiți atenți la posibila mișcare laterală a tăietorului - apăsați întotdeauna ferm gardul de tăiere pe piesa de prelucrat.

În continuare, trecem la realizarea vârfului. Aveam la dispoziție un ferăstrău circular, cu care acest lucru nu este greu. Luăm semifabricatele pentru sertare, le așezăm pe ferăstrău la 20 mm - înălțimea viitorului tenon și ridicăm lama ferăstrăului deasupra mesei la o distanță egală cu jumătate din grosimea canelurii. În acest caz s-a folosit o freză cu grosimea de 15 mm, respectiv extindem pânza ferăstrăului cu 7-8 mm.

Astfel, fără a modifica setările ferăstrăului, procesăm toate cele 4 piese de prelucrat pentru sertare pe ambele părți. Apoi, dacă este necesar, schimbăm înălțimea pânzei de ferăstrău și le prelucrăm de la capete în același mod pentru a obține un tenon cu drepturi depline.

Rămâne doar să rotunjiți ușor colțurile tenonului cu un cuțit pentru a asigura o potrivire exactă cu canelura și legătura este gata!

După ce tăiați picioarele la dimensiune, puteți trece la lipirea picioarelor și a sertarelor.

Tot ce trebuie să facem este să facem blatul mesei. În acest caz, a fost tăiat cu un router din placă lipită de 30 mm grosime. Pentru mai multe detalii despre cum s-a făcut acest lucru, consultați În principiu, blatul mesei poate fi de orice formă.

Marginea blatului mesei a fost apoi finisată cu o mașină de turnat. Și lipite de diblurile de sertare.

Masa este gata! De acord, datorită picioarelor balustrelor arată foarte impresionant.

În zilele următoare, rămâneți pe fază pentru o altă postare despre tehnicile de lucru cu un router manual. Va fi interesant!

Mult succes tuturor celor din meșteșug!

Citiți notele noi înaintea oricui - abonați-vă la canal laTelegramă !

Știind cum să faceți un tenon și o canelură cu un router manual, puteți chiar și acasă să faceți nu numai mobilier frumos, ci și fiabil, ci și diverse structuri din lemn caracterizate printr-o capacitate portantă excelentă. Sistemul cu limbă și canelura conectează nu numai elemente ale diferitelor elemente de mobilier (mese, scaune și rafturi), ci și cadre ale clădirilor joase care suferă sarcini semnificative în timpul funcționării.

Pentru a realiza un tenon pe o grindă de lemn cu ajutorul unui router manual, trebuie îndeplinite mai multe condiții:

• fixați în siguranță piesa de prelucrat și orientați-o corect în raport cu talpa de ghidare a frezei;
• setați înălțimea părții de lucru a frezei, astfel încât unealta să îndepărteze un strat de material cu grosimea necesară de pe suprafața piesei de prelucrat.

Chiar și folosind cel mai simplu dispozitiv de tenonare pentru un router atunci când se efectuează o astfel de prelucrare, nu numai că îi puteți crește productivitatea și calitatea rezultatului, dar puteți și face procesul tehnologic mai sigur. Este deosebit de important să utilizați un astfel de dispozitiv, care poate fi realizat cu propriile mâini, în cazurile în care mobilierul este produs nu în exemplare unice, ci în serie (în acest caz, maestrul trebuie să efectueze un număr mare de operațiuni similare atat cu acelasi tip cat si cu cele existente). diverse formeși dimensiunile pieselor din lemn).

Instrumente folosite

Realizarea de gleturi și caneluri, cu ajutorul cărora se va asigura legătura a două semifabricate din lemn, presupune prelevarea unei mostre de material pe suprafața laterală a unei grinzi sau a unei plăci cu ajutorul unui router manual. În acest caz, toți parametrii geometrici ai elementelor viitoarei conexiuni trebuie menținute cu strictețe.

Pentru a efectua această operațiune cu o freza manuală, puteți folosi unelte cu tije cu diametrul atât de 8, cât și de 12 mm. Cel mai universal în acest caz este un tăietor de caneluri, a cărui parte de tăiere funcționează după cum urmează:

• suprafața laterală formează pereții șanțului și părțile laterale ale tenonului;
• partea de capăt prelucrează partea inferioară a canelurii și îndepărtează un strat de material cu grosimea necesară de la baza țepului.

Astfel, folosind o unealtă de acest tip, este posibil să se formeze atât un tenon, cât și o canelură pe suprafața laterală a unei grinzi sau a unei plăci. Mai mult, dimensiunile lor pot fi ajustate într-o gamă destul de largă.

În cazurile în care se impun cerințe mai mari privind fiabilitatea conexiunii pieselor din lemn, canelurile și țepurile nu sunt realizate dintr-o formă dreptunghiulară, ci dintr-o formă numită „coadă de rândunică”. Canelurile și știfturile din această configurație sunt create folosind tăietori în coadă de rândunică. De asemenea, este posibil să se efectueze procedura de formare a canelurilor și țepurilor de această formă cu o freză manuală, dar în aceste scopuri ar trebui să utilizați dispozitive cu un design diferit.

Eșantionarea în coadă de rândunică folosind un șablon

Pentru ca întrebarea cum să faceți o canelură într-o placă sau grindă sau un tenon pe suprafața lor laterală să nu cauzeze dificultăți deosebite, este mai bine să utilizați o unealtă electrică echipată cu mânere laterale confortabile, o talpă de ghidare largă și opțiunea de protejare a arborelui de rotire în timpul procesului de înlocuire a frezei. În plus, este de dorit ca un astfel de echipament să aibă un opritor lateral, datorită căruia proeminența frezei utilizate cu acesta va rămâne întotdeauna constantă.

Cum se face un dispozitiv de ridicare a tenonului

Când se formează gleturi pe piesele de prelucrat din lemn cu un router manual, acesta nu este fixat în niciun fel în spațiu și este adus manual pe piesa de prelucrat. De aceea, este foarte important ca atunci când utilizați o unealtă electrică, piesa de prelucrat să fie într-un dispozitiv care poate asigura nu numai fixarea sa fiabilă, ci și precizia vârfurilor formate pe suprafața sa.

Designul celui mai simplu dispozitiv care poate face față unor astfel de sarcini este:

• mai multe ghidaje fixe (inferioare, superioare, laterale);
• bară mobilă, datorită căreia puteți regla lungimea de eșantionare.

Un astfel de dispozitiv este fabricat, dimensiunile componentelor sunt selectate individual, în următoarea secvență:

1. De-a lungul marginilor foii de placaj sunt fixate elemente laterale verticale de inaltime egala, cu decupaje realizate in partea centrala.
2. Ghidajele sunt instalate pe elementele laterale de-a lungul cărora se va deplasa talpa routerului manual.
3. Pentru a limita mișcarea unui router manual de-a lungul ghidajelor superioare, benzile laterale ar trebui să fie fixate pe acestea.
4. Pe o foaie de placaj, care joacă rolul bazei dispozitivului, este necesar să instalați un element mobil, cu ajutorul căruia se va regla cantitatea de consolă a marginii piesei de prelucrat. Pentru fixare, puteți folosi un șurub obișnuit sau orice alt element de fixare adecvat.

La fabricarea unui dispozitiv cu designul propus, trebuie luate în considerare următoarele puncte:

• Înălțimea ghidajelor superioare trebuie să corespundă sumei grosimii piesei de prelucrat și a spațiului mic necesar pentru instalarea penei de blocare.
• Decupajele din elementele verticale laterale sunt realizate cu o astfel de lățime încât să țină cont de lungimea țevii care se formează.

Puteți lucra folosind dispozitivul din designul propus cu o freză de mână de aproape orice model modern, ale cărui opțiuni oferă posibilitatea de a regla viteza de tăiere, viteza de avans și depășirea părții de lucru a sculei utilizate.

Pentru a crea o coadă de rândunică pe suprafața laterală a unei grinzi sau a unei plăci, se folosește un dispozitiv care este fabricat după cum urmează.

• Se face o gaură într-o foaie de placaj multistrat din care va ieși partea de tăiere a tăietorului cu coadă de rândunică.
• Un router manual este atașat la partea inferioară a foii de placaj pregătite. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza cleme, șuruburi sau orice alte elemente de fixare.
• Pe suprafața tablei de placaj se fixează o placă de 2,5 cm grosime pe care se va deplasa piesa de prelucrat, care va acționa ca element de ghidare. Această placă este un material consumabil și se folosește o singură dată cu un tăietor de un anumit diametru.

Un astfel de dispozitiv poate fi instalat între două scaune sau poate fi folosit un design mai convenabil și mai fiabil pentru a-l plasa.

Crearea de gleturi pe bare și scânduri

Folosind freze pentru îmbinarea lemnului pentru un router manual și dispozitivul descris mai sus, prelucrarea se efectuează în următoarea secvență.

• Piesa de prelucrat este plasată pe planul de referință inferior.
• Marginea piesei pe care se va forma grindul se aseaza in decupajul ghidajelor superioare si se avanseaza in aceasta pana se opreste la elementul mobil al dispozitivului.
• Elementul mobil este fixat în poziția dorită.
• Folosind un element pană, planul superior al piesei este apăsat pe ghidajele superioare.
• Un router manual este plasat pe ghidajele superioare.
• Folosind o unealtă montată pe un router, arborele este mai întâi îndepărtat de pe o parte a țepului care se formează.
• După prelucrarea unei laturi, piesa de prelucrat este răsturnată și se formează cea de-a doua parte a știftului.

Chiar și un astfel de dispozitiv, care are un design simplu, vă permite să procesați îmbinări cu canelură și limbă folosind freze de mână cu precizie și productivitate ridicate.

Înainte de a începe lucrul, un astfel de dispozitiv trebuie configurat. Acest lucru se poate face folosind următorul algoritm.

• Unealta instalată în routerul manual este coborâtă până când vine în contact cu suprafața placajului de bază.
• Se măsoară grosimea piesei.
• Grosimea piesei de prelucrat este împărțită la 4. Rezultatul va fi distanța cu care este necesară ridicarea frezei deasupra suprafeței de bază.

Folosind un șablon în coadă de rândunică, se creează caneluri și gleturi la jumătate din grosimea lor, ceea ce se explică prin particularitățile acestui tip de conexiune. Pentru a face o canelură în cherestea și scânduri, precum și pentru a forma un tenon în coadă de rândunică, dispozitivul trebuie, de asemenea, reglat și componentele sale fixate în poziția dorită.

Utilizarea îmbinărilor cu limbă și canelura acasă vă va permite să creați în mod independent mobilier frumos, care este și de încredere. Chiar și cadrele clădirilor mici sunt conectate folosind această schemă, mai ales când vine vorba de sarcini grave în timpul funcționării. Prin urmare, va fi util să înțelegeți cum să faceți un tenon și o canelură folosind freze manuale.

Instrumente folosite

În acest caz, eșantionarea materialului se efectuează pe suprafața grinzilor și plăcilor din lateral. Principalul lucru este că conexiunea propusă își menține dimensiunile în ceea ce privește geometria.

Pentru a finaliza procesul folosind o freză, este posibil să folosiți unelte echipate cu tije cu un diametru de 8 sau 12 milimetri. Așa-numitul tăietor de caneluri va deveni o opțiune universală atunci când se efectuează orice tip de lucru. Dispozitivul este echipat cu o parte de tăiere, al cărei principiu de bază de funcționare este descris după cum urmează:

1. Suprafața laterală este implicată în formarea părților laterale ale tenonului, partea de perete a canelurilor.
2. Partea cu partea de capăt este utilizată la prelucrarea fundului. După aceasta, stratul de material necesar este îndepărtat de la baza vârfului.

Rezultatul este formarea simultană atât a țevilor, cât și a canelurilor pe suprafața laterală. Dimensiunile pot fi ajustate individual, iar proprietarul are o gamă destul de largă de opțiuni în acest sens.

Uneori, pentru șanțuri și țevi nu aleg o formă dreptunghiulară, ci așa-numitul tip „coadă de rândunică”. Această opțiune este relevantă dacă se impun cerințe sporite privind fiabilitatea conexiunii. În consecință, tăietorul folosit este numit și „coada de rândunică” în acest caz. O astfel de muncă poate fi făcută cu ușurință cu unelte de mână dacă este nevoie.

Realizarea unui dispozitiv pentru a scoate un tenon

Când piesele sunt prelucrate manual, freza în sine nu are fixare spațială suplimentară. Dar depinde de asta rezultat general lucru, exactitatea conexiunii în sine în viitor.

Pentru a asambla cel mai simplu design care poate face față sarcinii, va trebui să utilizați:

• Mai multe ghiduri care rămân staționare. Ar trebui să fie lateral și de sus sau de jos.
• Lungimea probei este ajustată prin utilizarea unei bare mobile adecvate.

Pentru producție, se utilizează următoarea secvență de acțiuni:

1. Se ia o foaie de placaj, de pe o margine a cărei elemente laterale sunt montate în plan vertical. Este necesar să creați decupaje adecvate în centrul materialului.
2. Laturile sunt echipate cu ghidaje. Baza tăietorului manual se mișcă de-a lungul acestora mai târziu.
3. Benzile laterale sunt fixate pe ghidajele superioare. Atunci mișcarea frezei de lucru asociată cu aceste piese devine limitată.
4. Foaia de placaj, care a devenit baza pentru instalare, servește și ca suprafață pentru instalarea elementului în mișcare. Apoi, cantitatea de deasupra marginii pentru viitoarea piesa de prelucrat este mai ușor de controlat în orice circumstanțe. Fixarea este asigurată cu șuruburi obișnuite și alte tipuri de dispozitive de fixare.

Există mai multe puncte în timpul producției care necesită o atenție specială:

• Ghidajele superioare au o înălțime corespunzătoare sumei grosimii piesei în prelucrare și un mic spațiu la care este instalată pana implicată în fixare.
• Tenonul de formare are o anumită lungime, care este luată în considerare la determinarea grosimii verticale a decupărilor din elementele laterale.

Atunci când se utilizează astfel de dispozitive, lucrul se desfășoară cu participarea frezelor de mână de orice model modern.

Fixările sunt realizate în felul următor dacă sunt necesare conexiuni în coadă de rândunică.

1. O gaură este creată în interiorul unei foi de placaj cu mai multe straturi. Piesa de tăiere de la tăietorul în sine iese din această parte.
2. Se pregătește în prealabil o foaie de placaj, pe baza căreia este fixată routerul manual în sine. Clemele și șuruburile sunt perfecte pentru a face treaba, la fel ca și alte tipuri de prindere.
3. Placa, cu o grosime de 2,5 centimetri, este atașată de o foaie de placaj, care participă ulterior la mișcarea piesei pregătite. Funcția ghidajelor este preluată de design. Plăcile sunt consumabile cu utilizare unică.

Crearea de gleturi pe bare și scânduri

Prelucrarea se realizează folosind următoarea secvență de acțiuni:

• Piesa de prelucrat este montată pe un plan din partea inferioară.
• Marginea părții în care este format grindul găzduiește decupajele de la ghidajele din partea de sus. Structura se deplasează spre interior până ajunge la capăt.
• Un element de tip mobil trebuie fixat menținând o anumită poziție.
• Folosim un instrument cu pană pentru a conecta ghidajele și planul situat în partea de sus unul la celălalt.
• Conectarea unui router manual cu ghidajele superioare.
• Folosind o unealtă de router pe o masă de router de acasă, lemnul este îndepărtat dintr-o parte.
• Când prima parte a piesei de prelucrat este prelucrată, începeți a doua.

Operația va avea succes numai cu parametri de performanță și precizie ridicate. Configurarea se referă la pașii necesari înainte ca instrumentele să fie pornite. Pentru a rezolva problema, acțiunile sunt efectuate în următoarea secvență:

1. Scula de frezat este coborâtă până ajunge la suprafața bazei.
2. Măsurarea grosimii unei piese.
3. Rezultatul grosimei este împărțit la 4. Rezultatul este parametrul de distanță care se menține la ridicarea frezei deasupra bazei.

Cuțit lemn „Coada de rândunică”

Pentru mortare și tenoane în circumstanțe similare: doar jumătate din lățimea normală. Acest lucru se explică prin caracteristicile pe care le au compușii de acest tip.

Principalul lucru este să configurați corect dispozitivul și să-l fixați într-o poziție adecvată.

Îmbinarea cu caneluri și limbă ar trebui să aibă un spațiu liber. Este necesar pentru ca mai târziu să puteți utiliza în mod convenabil compoziția adezivă.

Cum să alegi o canelură cu un router?

Soluția problemei depinde de locul în care sunt amplasate canelurile și de dimensiunea acestora. Iată câteva recomandări pentru meseriașii acasă:

• Utilizarea canelurilor deschise implică fixarea acestuia pe blatul mesei și ghidarea piesei de prelucrat de-a lungul frezei.
• Precizia este determinată de înălțimea tăietorului și de locația barei.
• Se recomandă utilizarea deșeurilor de lemn pentru operațiuni de probă. Acest lucru vă permite să evitați greșelile.
• Eșantionarea se efectuează în etape, realizându-se mai multe treceri.

Principalul lucru este să scăpați de deșeurile de lemn în timp util după finalizarea fiecărei etape. Atunci instrumentul cu siguranță nu va suferi de supraîncălzire. Când faceți lucrul, cel mai ușor este să utilizați un șablon tăiat din placaj. Ele trec prin el cu freza în sine, cu rulmentul instalat.