Instalare nicovală. Navala fierarului - tipurile și caracteristicile sale. Amenajarea interioară a forjei, accesorii de bază

Lucrări de sticlă includ procese pentru deschideri de geam și pereți despărțitori cu sticlă diferite feluri, precum și blocuri de sticlă, profile de sticlă etc. La blocurile de geam și vitraliile, sticla este tăiată preliminar cu o marjă de 4 mm degajare între marginile pliurilor legăturilor. Ochelarii se introduc si se fixeaza cu dispozitive in functie de marimea si materialul legaturilor (chit, margele de geam din lemn si metal). Blocurile de sticlă sunt instalate pe o soluție, iar profilele de sticlă sunt instalate într-o bandă metalică cu o etanșare de cauciuc în jurul perimetrului, cusăturile dintre blocuri sunt umplute cu mastic. Lucrările pe sticlă se efectuează înainte de începerea lucrărilor de finisare pentru a proteja lucrătorii de curenți și frig și pentru a proteja suprafețele interne de umezeală de precipitațiile atmosferice.

Este necesar să se introducă sticlă în legături în ateliere speciale și să se livreze legăturile la unitatea în construcție vitrată, vopsită și instalată în deschideri în formă finită.

Cu o cantitate mică de muncă și cu imposibilitatea obținerii de legături smălțuite gata făcute, la instalație trebuie organizat un mic atelier și trebuie tăiată sticla, introdusă în legături și pregătit chit în ea. Pentru tăierea sticlei se folosesc tăietori de sticlă cu granule sau cu rolă de tăiere dintr-un aliaj de metal dur. Legatura introdusă în pliu se fixează cu știfturi de sârmă, după care pliurile se ung cu un chit din cretă amestecată cu ulei sicativ. De asemenea, puteți folosi chit fără ulei preparat cu agregate de cretă, var pufos și nisip. La glazurarea cercevelelor din oțel sau beton armat utilizate în clădirile industriale, chitul este pregătit pe plumb sau fier.

În producția de lucrări de finisare, este necesar să se respecte cu strictețe normele de siguranță prevăzute de codurile și reglementările de construcție.

Înainte de a începe, este necesar să se verifice rezistența schelelor și a schelei și, înainte de fiecare schimb, să se verifice funcționalitatea mecanismelor, furtunurilor și echipamentelor de tencuială. Este interzisă încălzirea și uscarea spațiilor cu braze deschise și aruncătoare de flăcări, precum și uscarea tencuielii cu acestea. Oamenii au voie sa stea in camera uscandu-se cel mult 3 ore.Nu sunt permise lucrari de tencuieli interioare cu solutii clorurate.

La efectuarea echipamentelor de pulverizare și a furtunurilor, este necesar să se verifice și să se verifice o presiune care depășește presiunea de lucru de 1,5 ori înainte de a începe lucrul. Pictorul trebuie să lucreze într-un respirator sau cu mască de gaz, sau să poarte ochelari de protecție (în funcție de tipul compoziției colorante). Nu este permis ca oamenii să stea mai mult de 4 ore în camere proaspăt vopsite cu vopsele ulei sau nitro. Nu este permis să fumați în zona de aplicare a vopselelor nitro. În încăperile în care vopsirea se efectuează cu compoziții apoase, cablurile electrice trebuie deconectate.

Vitrarea trebuie făcută înainte de începerea finisării și a altor lucrări interioare. Lucrările de vitrare constă în următoarele procese tehnologice: tăierea la dimensiune a sticlei, introducerea și întărirea acesteia. Pentru a reduce laboriozitatea vitrajului și a folosi mai bine sticla (tăierea acesteia), se recomandă producerea geamurilor în fabrică.

Pentru volume mari de lucrări la construcția clădirilor tipice, sticla trebuie comandată de la fabrică în dimensiunile prevăzute în caietul de sarcini.

În cazul unei distanțe semnificative a obiectului în construcție față de fabrică, cu o cantitate mică de lucrări de vitrare, sau în alte circumstanțe care împiedică producerea ramelor de ferestre vitrate în fabrică, trebuie organizat un atelier la șantier pentru taierea sticlei si introducerea lor in rame.

Tipul, calitatea sticlei și a produselor din sticlă utilizate și metodele de întărire a acesteia trebuie să respecte instrucțiunile pentru proiectarea clădirii sau structurii.

Carcasele ferestrelor, ușile și pereții despărțitori care urmează a fi vitrați trebuie să fie chituite și vopsite în același timp.

Înainte de glazurarea legăturilor, pliurile trebuie curățate, unse și uscate. Sticla din legături trebuie să suprapună pliurile cu cel mult 3/4 din lățimea lor. Se lasă un spațiu de 2 mm între marginea de sticlă și partea feței.

Stratul de chit dintre sticlă și cusătură trebuie să aibă o grosime de 2-3 mm și să fie aplicat uniform, fără întreruperi pe toată lungimea cusăturii. Pliurile sunt umplute cu chit până când stratul de chit este complet compactat și se obține luciu la suprafață.

În legăturile din lemn, sticla trebuie întărită cu știfturi sau margele de geam.

Știfturile sunt plasate la o distanță de cel mult 300 mm unul de celălalt; se pun mărgele de geam pre-unsat garnituri de cauciuc sau pe un strat de chit și întăriți cu șuruburi sau cuie la un unghi de cel mult 45 ° față de suprafața sticlei.

Pistoale sunt folosite pentru a antrena crampoanele, iar seringile sunt folosite pentru a unge pliurile.

În legăturile metalice și luminatoare, sticla din tablă pentru ferestre este întărită cu cleme cu pană, cleme din oțel galvanizat, margele metalice de geam pe șuruburi sau știfturi introduse în găuri pre-găurite.

Sticla din legăturile din beton armat este armată cu cleme din oțel pentru acoperișuri galvanizate sau mărgele metalice de geam pe șuruburi.

Nu este permisă îmbinarea sticlei, precum și utilizarea sticlei cu fisuri în geamurile clădirilor rezidențiale și civile.

„Manualul constructorului”, M.S. Ekelchik

Grupa Coeficient de semnificație, K3 Desemnarea părților structurale (tipuri de lucrări) ale clădirilor și structurilor Clădiri rezidențiale și culturale 1 1,5 Fundații, pereți, tavane, pereți despărțitori, acoperișuri, pardoseli 2 0,5 Tencuieli, vopsire, decorațiuni exterioare, ferestre, uși, amenajări peisagistice 3 1 Încălzire, alimentare cu apă, canalizare, ventilație, echipamente electrice, gazeificare Clădiri industriale cu un etaj 1 1.5 Fundații, cadru, acoperire, umplutură trepte, acoperiș 2...

Odată cu munca simultană a mai multor organizații de construcții la instalația în construcție, antreprenorul general este obligat, cu participarea subcontractanților, să dezvolte software. de comun acord cu acestea, aprobă graficul de realizare a lucrărilor combinate și măsurile de siguranță și salubritate industrială, obligatorii pentru toate organizațiile implicate în construcții. Controlul asupra implementării acestor activități este atribuit antreprenorului general; responsabil pentru conduita în siguranță a...

Normele legale de protecție a muncii sunt stabilite de articolele 153-173 din Codul Muncii al RSS Ucrainei și 160-172 din Codul Muncii al RSFSR. Principalul document legislativ care stabilește cerințele de siguranță în construcții este capitolul SNiP III-A.11-70, care a intrat în vigoare la 1 ianuarie 1971, în locul SNiP III-A.11-62. Se aplică lucrărilor de construcții și instalații, indiferent de subordonarea departamentală a organizațiilor care le execută. În plus față de capitolul specificat al SNiP, este necesar...

Organizațiile de proiectare sunt responsabile: împreună cu organizațiile de construcții și instalații, pentru calitatea construcției, pentru care se realizează supravegherea arhitecturală; pentru implementarea atentă a supravegherii arhitecturale și prezentarea la timp a cerințelor pentru eliminarea deficiențelor identificate. Organizațiile de proiectare care exercită supravegherea arhitecturală au dreptul de a cere de la organizațiile de construcții și instalații suspendarea lucrărilor de construcție și instalare, dacă este necesar (în cazul calității nesatisfăcătoare a acestora, abaterea de la proiect, încălcarea normelor tehnologice stabilite...

Vitrarea este procesul de construcție de umplere a deschiderilor ușoare ale clădirilor. Produsul rezultat în urma procesului finalizat se numește glazură.

Lucrările la vitrarea deschiderilor de ferestre și a ușilor de balcon, legăturile felinarelor clădirilor industriale și publice, acoperișurilor de sere etc., sunt legate de geamurile exterioare. Geamurile exterioare includ, de asemenea, vitrinele de vitrine și gardurile facilităților culturale și comunitare, combinate cu deschideri de ferestre.

Destul de comună este geamurile interioare, de exemplu, geamurile pereților despărțitori translucide, ușilor, traverselor, precum și împrejmuirea vitrinelor și vitraliilor în interior.

Materiale și unelte

În funcție de scopul geamurilor, sticla de construcție este produsă ca sticlă obișnuită pentru ferestre, sticlă groasă de afișare, sticlă ondulată, armată, sticlă de profil, precum și blocuri de sticlă și geamuri termopan.

Geamul obișnuit are o grosime de 2...6 mm. Grosimea sticlei depinde de finețea segmentării legăturilor și de condițiile de funcționare a geamului. Geamurile obișnuite sunt utilizate în toate tipurile de construcție în masă.

Sticla groasă de afișare este produsă lustruită (cu suprafețe de oglindă).

Sticla ondulată închide deschiderile celei de-a doua structuri ușoare din sticlă armată, cu sarcini de vibrații crescute.

Sticla de profil (profil de sticlă) este produsă cu profile închise și deschise. Din el sunt aranjate garduri transparente fără legături.

Blocurile de sticlă umplu deschiderile verticale de lumină, sunt folosite pentru a realiza garduri autoportante, externe și interioare, care transmit lumină ale diferitelor clădiri și structuri. Blocurile sunt un produs cu o cavitate închisă ermetic formată ca urmare a sudării a două cutii semibloc turnate.

Ferestrele cu geam dublu sunt două sau mai multe geamuri conectate prin sudare, lipire sau lipire între ele, astfel încât să se formeze un spațiu de aer între ele; acestea glazurează deschiderile ferestrelor clădirilor rezidențiale și în principal publice.

Orez. 1

Chitul este o masă de plastic uleioasă și păstoasă folosită în stare rece sau fierbinte și care aderă ferm pe diferite suprafețe. Folosit pentru legături pentru geamuri. Se produce în două feluri: pastă groasă pentru acoperirea pliurilor după așezarea și fixarea sticlei și semi-lichid, pat, aplicată pe pliuri înainte de așezarea sticlei pe acestea la glazurarea cu chit dublu.

Chitul de cretă obișnuit este preparat din cretă măcinată și ulei natural de uscare (uneori cu adaos de var), iar pentru legăturile din oțel, creta uscată este mai întâi măcinată cu plumb roșu uscat.

Chitul de magnezie se prepară din magnezit caustic sau calcinat, clorură de magneziu (sau sulfat) sau carnolit și agregat artificial (calcar măcinat fin, dolomit, nisip de cuarț, cretă cernută pe o sită nr. 02). Acest chit este folosit pentru legături pentru geamuri în construcții industriale și rezidențiale.

La glazurarea acoperirilor din plasă ale clădirilor publice și industriale și felinarelor clădirilor industriale, ciment Portland, tripoli, cretă, cenușă, zgură de calcar și făină de dolomit, cernute pe o sită, cu un conținut de umiditate de cel mult 4% (în greutate) sunt folosit ca umplutură. Pentru a îmbunătăți calitatea chiturilor, este de dorit să adăugați în ele de la 10 la 15% azbest din clasa a 6-a sau a 7-a. Solvenții sunt kerosenul, nafta, benzina, kerosenul de lac, benzenul și nafta de solvent.

Masticele sunt compoziții complexe solide sau semisolide care au proprietăți adezive și sunt materiale de hidroizolație. Se folosesc la rece sau la cald. În lucrările de vitrare, acestea sunt folosite pentru a acoperi pliurile legăturilor la introducerea sticlei. Cele mai comune sunt cimentul Portland și masticele bituminoase.

Sigilanții sunt lichide sintetice, paste sau chituri, care, după ce sunt aplicate pe suprafață, se îngroașă imediat sau după ceva timp sub influența temperaturii sau a altor factori. Pentru prepararea lor se folosesc cauciucuri lichide și aditivi speciali, care conferă etanșanților proprietăți diferite. Pentru etanșarea rosturilor în fabricile de sticlă, se folosesc în principal etanșanți, lichide și paste tiocol.

Mijloacele de mecanizare și uneltele de mână folosite la fabricarea geamurilor pentru clădiri pot fi clasificate în echipamente pentru prelucrarea mecanică a sticlei prin tăierea și aplicarea de chituri și mastice, precum și mecanisme, unelte și dispozitive pentru legături de geam și montarea structurilor de sticlă de dimensiuni mari.

Uneltele și dispozitivele pentru tăierea și tăierea manuală și mecanizată a sticlei sunt utilizate în procesul de tăiere a sticlei comerciale a foilor în părți dimensionale proiectate. Aceasta este prelucrarea la rece (inclusiv lustruire, șlefuire, găurire etc.). În același timp, materiale de 1,5–2 ori mai dure decât sticla, inclusiv cele diamantate sau cu role, sunt folosite ca instrumente de tăiere. Frezele electrice de sticlă sunt, de asemenea, folosite pentru tăierea geamului ferestrelor, precum și ferăstraie diamantate pentru tăierea sticlei de profil.

Frezele diamantate pentru sticlă sunt folosite atât pentru tăierea manuală, cât și la mașină a sticlei cu grosimea de până la 10 mm. Unul dintre modelele unui tăietor manual de sticlă cu diamant, constând dintr-un tăietor - un diamant, fixat într-un ciocan de oțel sau alamă cu un șurub de blocare și un mâner din plastic. În ciocanul din partea de capăt există o canelură pentru spargerea marginilor înguste ale sticlei la tăierea acestuia. Există șase numere de tăietori cu diamant: de la cele mici (Nr. 1, 2), folosite pentru sticlă subțire (3...4 mm), la cele mari (Nr. ..10 mm).

Frezele de sticlă cu role concepute pentru tăierea sticlei cu o grosime de până la 4 ... 5 mm sunt proiectate structural cu una, trei și șase role de tăiere din aliaje dure, fixate în suporturi cu mâner. Fiecare rolă asigură tăierea a 350 m de sticlă fără ascuțire. Sticla de 2 mm grosime trebuie tăiată cu o rolă din carbură cu un unghi de ascuțire de 120 ... 125 ° cu o sarcină pe rolă de 40 ... 50 N, sticlă cu o grosime de 3 mm - cu o rolă cu o ascuțire unghi de 125 ... 130 ° și o sarcină pe rolă de 50 N .

Cuțitorul electric de sticlă este format dintr-o masă din lemn izolată electric, pe care este instalată o riglă-limitator fixată și deplasată în caneluri. Masa este acoperită cu o placă de azbociment, unde un fir 2 din nicrom cu diametrul de 1 ... 1,25 mm este întins peste masă: un capăt al firului este atașat de rolă și o sarcină este atașată. la celălalt capăt al firului aruncat peste bloc pentru a-l tensiona în timpul incandescenței cu o tensiune de curent electric de 12 V, obținut prin intermediul unui transformator descendente.

O instalație electrică de tip ERS-1 este utilizată pentru tăierea centralizată în masă a sticlei. Este alcătuit dintr-o masă metalică, o șină de azbest-ciment, o riglă de dimensiuni, tije de ghidare, o riglă de oprire și o spirală de nicrom. Principiul de funcționare al acestei instalații electrice este similar cu tăietorul electric de sticlă descris mai sus și diferă de acesta printr-o eficiență de lucru mai mare.

Rigla universală este folosită pentru tăierea și tăierea sticlei de dimensiuni mici pe mese speciale. Este format dintr-o tijă, patru glisoare, care sunt fixate cu șuruburi și servesc la fixarea dimensiunilor specificate ale sticlei tăiate în lungime și lățime. În timpul procesului de tăiere, glisoarele joacă și rolul de ghidaje care asigură deplasarea dispozitivului de tăiere paralel cu marginea sticlei. Rigla universală este din lemn sau aluminiu, 1350 mm lungime, 12 mm lățime, 12 mm înălțime.

Cuțitorul mecanic de sticlă pentru sticlă de afișare este un cadru rigid din aluminiu, de care sunt atașate prin dedesubt prindere cu vid cu o singură placă. Un cărucior cu un tăietor de sticlă cu autocentrare se deplasează de-a lungul cadrului prin intermediul unei frânghii înfășurate pe un tambur filetat al unui troliu 6 și învelind două blocuri de capăt. Troliul este acționat de un motor electric cu transmisie cu curele trapezoidale pentru deplasare cu ajutorul unei frânghii de transport cu tăietor de sticlă. Căruciorul este format dintr-un corp, care are caneluri pentru deplasarea de-a lungul ghidajelor cadrului și un orificiu cilindric cu o canetă pentru fixarea tijei suportului tăietorului de sticlă.

Echipamentele pentru aplicarea chiturilor și masticurilor folosesc următoarele:

Smearer SO-32 cu acțiune pneumatică sau mecanică este proiectat pentru furnizarea și aplicarea chitului cu o consistență de 4 ... Deplasarea chitului prin duză din corpul cilindric al pneumolubrifiatorului se realizează printr-un piston deplasat sub acțiunea aerului comprimat până la 0,6 MPa. Un strat de acoperire reumplut poate acoperi 20...25 m2 de cusătură.

Coater SO-117 asigură lubrifierea complexă mecanizată a pliurilor atunci când se efectuează lucrări de sticlă.

Mecanisme și unelte pentru legături pentru geamuri. Acestea sunt pistoale pentru fixarea sticlei în pliuri prin antrenare de știfturi din sârmă sau tablă de oțel, ștampile de diferite modele pentru realizarea de știfturi, perii electrice, prinderi pentru mașini de spălat, etc.

Pistolele SO-31 pentru antrenare știfturi triunghiulare constau dintr-un corp din duraluminiu, un percutor cu arc, un tambur pentru știfturi, un declanșator și un dispozitiv de reținere. Când conduceți știfturile, pistolul este plasat aproape de suprafața sticlei, sprijinit de pliurile legăturii, declanșatorul este apăsat și știftul este introdus în pliu.

O ștampilă de mână în designul său are un cadru, pe partea superioară a căruia este fixată o pârghie, care antrenează tija într-o acțiune alternativă. La capătul inferior al tijei, este fixat un poanson triunghiular, care este inclus într-o matrice de trecere de aceeași formă.

Dispozitivele de prindere cu vid pentru încărcătură sunt utilizate pentru tăierea, transportul și montarea ferestrelor, felinarelor, a structurilor de sticlă și sticlă de dimensiuni mari. Distingeți capturile de vid cu una - două - și trei plăci. Mai multe dispozitive de prindere cu vacuum de marfă în formă de disc, dacă este necesar, pot fi dispuse pe o traversă și transportate la locul de instalare a sticlei cu macarale, palanuri sau trolii.

Mașina de spălat pneumatică SO-73 este utilizată în etapa finală a producției de sticlă pentru spălarea sticlei. Se compune dintr-un antrenare, o perie, un rezervor, manșoane pentru alimentarea cu aer comprimat și soluție de curățare și două supape care reglează alimentarea cu aer și soluție.